寧德第四軸數(shù)控廠

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。主要工作原理跟普通的滑臺(tái)原理相似，都是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。十字滑臺(tái)就是在一字滑臺(tái)的滑板上加了一個(gè)垂直于下層滑臺(tái)導(dǎo)軌的一個(gè)一字滑臺(tái)。兩個(gè)滑臺(tái)從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺(tái)。主要用在加工中間上，比較一個(gè)立式加工中心，一字滑臺(tái)只能做一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，但十字滑臺(tái)就可以做兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，可以加工一個(gè)輪。數(shù)控分度盤(pán)適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面，可作同動(dòng)四軸加工。寧德第四軸數(shù)控廠

當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢？當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，首先要關(guān)掉電源，然后松開(kāi)上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲，再用手動(dòng)把上下轉(zhuǎn)塔對(duì)齊，并把上下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到對(duì)準(zhǔn)插銷的位置。開(kāi)機(jī)后用手把機(jī)器后面插銷插入所對(duì)應(yīng)的氣閥按下，使插銷插入，確定上下轉(zhuǎn)塔對(duì)齊無(wú)誤后，鎖緊上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲就可以開(kāi)始?xì)w零了。當(dāng)我們?cè)谑褂脭?shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的時(shí)候出現(xiàn)了錯(cuò)位的現(xiàn)象，我們就可以按照上述的方法來(lái)處理，如果您不能解決，建議請(qǐng)技術(shù)人員前來(lái)修理。遼寧ATC自動(dòng)數(shù)控公司數(shù)控分度盤(pán)的工作原理是，經(jīng)過(guò)輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤(pán)無(wú)間隙垂直嚙合；

隨著分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大，以及主機(jī)廠生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制，大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路。說(shuō)到臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，應(yīng)該很少有人了解。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種重要的機(jī)床附件，主要應(yīng)用在加工中和數(shù)控鏜銑床上，俗稱“四軸”。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用，為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，通過(guò)第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工，使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能，擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運(yùn)動(dòng)控制器組成，保證了控制系統(tǒng)的開(kāi)放性和擴(kuò)展的方便性；控制軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用Windows平臺(tái)，能充分利用各種可視化的開(kāi)發(fā)工具，簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)、研究和開(kāi)發(fā)的進(jìn)度。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系，這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國(guó)數(shù)控附件發(fā)展的方向。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以通過(guò)準(zhǔn)確的定位，擴(kuò)大原本的加工空間。經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的夾具，不僅能提高加工的效率，而且還能減少機(jī)器的閑置，操作人員也能從中抽出身來(lái)。標(biāo)準(zhǔn)加工：軸數(shù)為三軸，加工零件時(shí)，只能加工工件的上表面，不能加工側(cè)面。若工件的多個(gè)表面要加工，只能靠多次翻轉(zhuǎn)，裝夾來(lái)完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差，刮傷，壓傷，等現(xiàn)象，產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾，且機(jī)床非運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。因此開(kāi)發(fā)出第四軸，與五軸來(lái)應(yīng)對(duì)三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位，可對(duì)零件的多個(gè)表面進(jìn)行加工。第四軸與其他三軸配合，可做四軸四聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)加工，如螺旋槽，汽輪機(jī)葉片，等等。綜合第四軸的功能，一次裝夾，完成工件的多表面復(fù)合加工。減少工件的裝夾次數(shù)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來(lái)的誤差，提高了產(chǎn)品的精度。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)X向回轉(zhuǎn)中心的測(cè)量方法：（1）將標(biāo)準(zhǔn)芯軸裝在機(jī)床主軸上，在數(shù)控加工中心工作臺(tái)上固定百分表，調(diào)整百分表的位置，使指針在標(biāo)準(zhǔn)芯軸高點(diǎn)處指向零位。（2）將芯軸沿+Z方向退出Z軸。（3）將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調(diào)整X向機(jī)床坐標(biāo)，反復(fù)測(cè)量，直到工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到0°和180°兩個(gè)方向百分表指針指示的讀數(shù)完全一樣時(shí)，這時(shí)機(jī)床CRT上顯示的X向坐標(biāo)值即為工作臺(tái)X向回轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺(tái)X向回轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確性決定了調(diào)頭加工工件上孔的X向同軸度精度。數(shù)控分度盤(pán)的經(jīng)濟(jì)效益另外，轉(zhuǎn)臺(tái)上所采用的軸承和編碼器皆為精密運(yùn)動(dòng)件和檢測(cè)元件；山西古田ATC數(shù)控裝置

凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤(pán)上的滾針軸承發(fā)動(dòng)分度盤(pán)轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤(pán)靜止，并定位自鎖。寧德第四軸數(shù)控廠

按分度方法和功能可分為3種：分度盤(pán)：用途比較廣傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）組成，分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；半分度盤(pán)：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤(pán)直接分度,不能與銑床工作臺(tái)的聯(lián)動(dòng)；寧德第四軸數(shù)控廠

廈門(mén)昇泰電子機(jī)械有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有古田分割器，古田分度盤(pán)，凸輪式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，ATC自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。廈門(mén)昇泰電子機(jī)械將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！