寧德臥式凸輪數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

我國(guó)數(shù)控機(jī)床功能部件起初的發(fā)展模式，是兩個(gè)途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤(pán)、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展；二是主機(jī)生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件，如數(shù)控刀架，個(gè)別還有刀庫(kù)、主軸等。隨著分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大，和主機(jī)廠生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制，大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路，主機(jī)廠做附件的功能越來(lái)越弱化，甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件、附件他們堅(jiān)決不做。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系，這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國(guó)數(shù)控附件發(fā)展的方向。由于數(shù)控加工中心至今已有多年的時(shí)間了，對(duì)于一些老的數(shù)控加工中心現(xiàn)在可能不能滿足日常日益復(fù)雜的加工件；寧德臥式凸輪數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

按分度方法和功能可分為3種：分度盤(pán)：用途比較廣傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）組成，分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；半分度盤(pán)：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤(pán)直接分度,不能與銑床工作臺(tái)的聯(lián)動(dòng)；河南第四軸數(shù)控四軸轉(zhuǎn)臺(tái)分度盤(pán)主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。

眾所周知，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是高科技新型的工業(yè)應(yīng)用設(shè)備，是工業(yè)生產(chǎn)中整個(gè)機(jī)電系統(tǒng)控制的重要組成部分。那當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)如何是好呢？當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)，首先要將電源關(guān)閉，之后松開(kāi)上轉(zhuǎn)塔中固定鏈條的六角螺絲，再使用手動(dòng)把手上下磚塔對(duì)齊，并將上下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到對(duì)準(zhǔn)插銷(xiāo)的位置。在開(kāi)機(jī)之后，使用手把機(jī)器后的插銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的氣閥按下。進(jìn)而讓插銷(xiāo)，確定上下轉(zhuǎn)塔對(duì)其無(wú)誤之后，將上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲鎖緊，同時(shí)開(kāi)始?xì)w零。當(dāng)在使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象，我們便可以按照上述的方式進(jìn)行處理，若依舊不可以解決，則應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員的維修。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)有四個(gè)比較重要的元件，我們就來(lái)詳細(xì)了解一下這四個(gè)部件都有哪些功能。1、剎緊機(jī)構(gòu)等分轉(zhuǎn)臺(tái)的剎緊一般采用液壓，給相互嚙合的齒盤(pán)施加一定的壓力，使端齒盤(pán)可靠嚙合定位。2、傳動(dòng)有齒條齒輪傳動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)幾種方式，電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)一般是通過(guò)一對(duì)齒輪將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞到蝸桿，帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行分度，液壓轉(zhuǎn)臺(tái)，采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，類(lèi)似于電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，采用齒輪齒條的，則是通過(guò)由活塞驅(qū)動(dòng)的齒條帶動(dòng)與之嚙合的與臺(tái)面相對(duì)固定齒輪進(jìn)行分度。3、驅(qū)動(dòng)。液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá)，通過(guò)齒條驅(qū)動(dòng)齒輪或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪的方式進(jìn)行動(dòng)力提供。4、分度定位等分轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用端齒盤(pán)分度定位，任意分度轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類(lèi)數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。工作時(shí)，利用主機(jī)的有關(guān)控制系統(tǒng)完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種分度回轉(zhuǎn)工作。工作臺(tái)上可安裝板、盤(pán)或其它形狀較復(fù)雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座，安裝棒、軸類(lèi)的被加工零件，從而實(shí)現(xiàn)等分和不等分的，連續(xù)的孔盤(pán)、槽盤(pán)、曲面的加工，且達(dá)到較高的精度。另外也可和非數(shù)控機(jī)床配套，利用專門(mén)控制系統(tǒng)，地完成等分的和不等分的、連續(xù)的分度圓弧面的加工。數(shù)控分度盤(pán)適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面，可作同動(dòng)四軸加工。河南第四軸數(shù)控四軸轉(zhuǎn)臺(tái)

它能夠提高加工效率，降低成本。寧德臥式凸輪數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

第四軸在加工上的應(yīng)用能夠擴(kuò)大加工的平面，提高加工物品的的加工精細(xì)程度，降低工件的反復(fù)裝置夾取次數(shù)。在生產(chǎn)制造上提高了工作效率，把生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化。減少了傳統(tǒng)加工所要耗費(fèi)的時(shí)間，帶動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。第四軸對(duì)于物品加工切割的角度是沒(méi)有要求的，它可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)使工件和刀口之間的距離和角度轉(zhuǎn)變，自動(dòng)形成一個(gè)合適的工作平面來(lái)達(dá)到比較佳的切割效果。第四軸對(duì)于原料的使用也是有著嚴(yán)格的要求的，通常都是由好的材質(zhì)軸承制作而成。寧德臥式凸輪數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

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