數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件,可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。工作時(shí),利用主機(jī)的有關(guān)控制系統(tǒng)完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種分度回轉(zhuǎn)工作。工作臺(tái)上可安裝板、盤或其它形狀較復(fù)雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座,安裝棒、軸類的被加工零件,從而實(shí)現(xiàn)等分和不等分的,連續(xù)的孔盤、槽盤、曲面的加工,且達(dá)到較高的精度。另外也可和非數(shù)控機(jī)床配套,利用專門控制系統(tǒng),地完成等分的和不等分的、連續(xù)的分度圓弧面的加工。驅(qū)動(dòng)。液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá);南平ATC分度盤公司
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是帶有可轉(zhuǎn)動(dòng)的臺(tái)面、用以裝夾工件并實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件,又稱為機(jī)床的第四軸。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作精度涉及定位精度、重復(fù)分度精度和原點(diǎn)復(fù)歸精度這三個(gè)方面,如何對(duì)精度大小進(jìn)行檢測(cè)是一個(gè)重要的問題。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)原點(diǎn)復(fù)歸精度的檢測(cè),每個(gè)坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的基本精度指標(biāo),它反映了該軸運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定性,不能設(shè)想精度差的機(jī)床能穩(wěn)定地用于生產(chǎn)。對(duì)于原點(diǎn)復(fù)歸精度的檢測(cè)應(yīng)錯(cuò)7個(gè)任意位置各進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)歸,對(duì)其停止位置進(jìn)行測(cè)量取得的大差值即為原點(diǎn)復(fù)歸精度。云南電動(dòng)分度盤品牌特別是近幾年來,分度盤的研制取得的開展。
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)X向回轉(zhuǎn)中心的測(cè)量方法:(1)將標(biāo)準(zhǔn)芯軸裝在機(jī)床主軸上,在數(shù)控加工中心工作臺(tái)上固定百分表,調(diào)整百分表的位置,使指針在標(biāo)準(zhǔn)芯軸高點(diǎn)處指向零位。(2)將芯軸沿+Z方向退出Z軸。(3)將工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°,再將芯軸沿-Z方向移回原位。觀察百分表指示的偏差然后調(diào)整X向機(jī)床坐標(biāo),反復(fù)測(cè)量,直到工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到0°和180°兩個(gè)方向百分表指針指示的讀數(shù)完全一樣時(shí),這時(shí)機(jī)床CRT上顯示的X向坐標(biāo)值即為工作臺(tái)X向回轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺(tái)X向回轉(zhuǎn)中心的準(zhǔn)確性決定了調(diào)頭加工工件上孔的X向同軸度精度。
我國數(shù)控機(jī)床功能部件起初的發(fā)展模式,是兩個(gè)途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展;二是主機(jī)生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件,如數(shù)控刀架,個(gè)別還有刀庫、主軸等。隨著分工越來越細(xì),專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大,以及主機(jī)廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制,大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路,v主機(jī)廠做附件的功能越來越弱化??蛇M(jìn)行自由角度的設(shè)置,等到依次完成設(shè)定的所有組角度后,就回到原點(diǎn)了。
第四軸選用樹脂砂耐磨鑄件,強(qiáng)韌筋骨,超大立柱,寬低座,蜂巢式構(gòu)造,接受重切削,工作臺(tái)精細(xì)研磨,淬火處理,增強(qiáng)了外表硬度。深受廣大顧客的信賴。它的使用過程中需要注意維護(hù)。選用高精密之穿插滾珠軸承,氣壓式剎車鎖緊方法,加大鎖緊力以保證耐切削力,高精密雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪,傳動(dòng)定位精度高,背隙簡(jiǎn)單調(diào)整,可與CNC機(jī)器連線旋轉(zhuǎn)軸或調(diào)配單軸控制器加工。軸頸與第四軸均勻細(xì)密觸摸,又要有必定的合作空隙。接觸角不可太大也不可太小.接觸角太小會(huì)使第四軸壓強(qiáng)增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使第四軸產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會(huì)影響油膜的形成,得不到良好的液體潤滑。并且也能很好的用于機(jī)械之間的間隙調(diào)整,因?yàn)榈谒妮S品質(zhì)的優(yōu)良性;南平ATC分度盤公司
由于數(shù)控加工中心至今已有多年的時(shí)間了,對(duì)于一些老的數(shù)控加工中心現(xiàn)在可能不能滿足日常日益復(fù)雜的加工件;南平ATC分度盤公司
數(shù)控分度盤采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng),復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。數(shù)控分度盤適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面,可作同動(dòng)四軸加工。工作原理:通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有勻稱散布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合,凸輪外貌面的曲線段驅(qū)策分度盤上的滾針軸承發(fā)動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤靜止,并定位自鎖。優(yōu)點(diǎn):1、減少同一工件的裝夾次數(shù),提高工件精度;2、提高加工效率;3、價(jià)格較便宜。南平ATC分度盤公司
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