當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí),我們?cè)撛趺崔k呢?當(dāng)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)錯(cuò)位時(shí),首先要關(guān)掉電源,然后松開(kāi)上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲,再用手動(dòng)把上下轉(zhuǎn)塔對(duì)齊,并把上下轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)到對(duì)準(zhǔn)插銷的位置。開(kāi)機(jī)后用手把機(jī)器后面插銷插入所對(duì)應(yīng)的氣閥按下,使插銷插入,確定上下轉(zhuǎn)塔對(duì)齊無(wú)誤后,鎖緊上轉(zhuǎn)塔上固定鏈條的六角螺絲就可以開(kāi)始?xì)w零了。當(dāng)我們?cè)谑褂脭?shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的時(shí)候出現(xiàn)了錯(cuò)位的現(xiàn)象,我們就可以按照上述的方法來(lái)處理,如果您不能解決,建議請(qǐng)技術(shù)人員前來(lái)修理。它可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)使工件和刀口之間的距離和角度轉(zhuǎn)變;黑龍江第四軸數(shù)控廠
我國(guó)數(shù)控機(jī)床功能部件起初的發(fā)展模式,是兩個(gè)途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤(pán)、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展;二是主機(jī)生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件,如數(shù)控刀架,個(gè)別還有刀庫(kù)、主軸等。隨著分工越來(lái)越細(xì),專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大,以及主機(jī)廠生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制,大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路,主機(jī)廠做附件的功能越來(lái)越弱化,甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件、附件他們堅(jiān)決不做;海南古田數(shù)控型號(hào)數(shù)控加工中心添加第四軸,第五軸等都需要有個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái);
分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩尖頂間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤(pán)、度盤(pán)分度盤(pán)、孔盤(pán)分度盤(pán)、槽盤(pán)分度盤(pán)、端齒盤(pán)分度盤(pán)和其它分度盤(pán)(包括電感分度盤(pán)和光柵分度盤(pán))。按其功能可分為分度盤(pán)、半分度盤(pán)、等分分度盤(pán)。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。分度盤(pán)作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤(pán)主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤(pán)主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
隨著分工越來(lái)越細(xì),專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大,以及主機(jī)廠生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制,大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路。說(shuō)到臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),應(yīng)該很少有人了解。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是一種重要的機(jī)床附件,主要應(yīng)用在加工中和數(shù)控鏜銑床上,俗稱“四軸”。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用,為機(jī)床提供了回轉(zhuǎn)坐標(biāo),通過(guò)第四軸、第五軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)成等分、不等分或連續(xù)的回轉(zhuǎn)加工,使客戶加工復(fù)雜曲面變成可能,擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運(yùn)動(dòng)控制器組成,保證了控制系統(tǒng)的開(kāi)放性和擴(kuò)展的方便性;控制軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用Windows平臺(tái),能充分利用各種可視化的開(kāi)發(fā)工具,簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)、研究和開(kāi)發(fā)的進(jìn)度。臥式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系,這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果,也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路,專業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國(guó)數(shù)控附件發(fā)展的方向;數(shù)控分度盤(pán)的工作原理是,經(jīng)過(guò)輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有平均散布滾針軸承的分度盤(pán)無(wú)間隙垂直嚙合;
槽定位的數(shù)控分度盤(pán)有三種形式:一是槽的兩面帶有斜度,二是單面帶斜度,三是槽的兩面均無(wú)斜度。使用證明,用于直接精確分度時(shí),以槽定位為佳,尤其兩面帶斜度的更受歡迎,特點(diǎn)如下:1.槽口往一個(gè)方向磨偏時(shí),中心位置平移,對(duì)等分沒(méi)有影響。這種情況在磨削中易出現(xiàn)。2.槽口磨偏情況左右對(duì)等時(shí),中心位置亦不變,因此亦不影響等分誤差。3.槽口單方向有偏差時(shí),中心平移數(shù)值等于偏差數(shù)的1/2。4.通常開(kāi)始工作前先使數(shù)控分度盤(pán)空轉(zhuǎn)30min左右:一經(jīng)開(kāi)車(chē)后,即使在中途測(cè)量工件也不用停車(chē)。此外,還需要檢查前道工序所加工齒距的均勻情況,然后才能確定以齒距很小的齒開(kāi)始磨削,把很小的齒距逐步加工到與比較大齒距基本相似,完成磨削加工。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤(pán)、可傾分度盤(pán)、懸梁分度盤(pán)。云南臥式凸輪數(shù)控型號(hào)
數(shù)控分度盤(pán)能夠由自主的控制安裝控制,也能夠經(jīng)過(guò)相應(yīng)的接口由主機(jī)的數(shù)控安裝控制。黑龍江第四軸數(shù)控廠
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的優(yōu)勢(shì):1、標(biāo)準(zhǔn)的材料(精益管、接頭及附件)設(shè)計(jì)組裝工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。2、組建簡(jiǎn)單,應(yīng)用靈活,不受部件外形和工位空間、場(chǎng)地大小的局限;3、改造簡(jiǎn)便,可隨時(shí)隨需擴(kuò)展結(jié)構(gòu)功能。4、大程度發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造性,持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理。5、材料可重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,支持環(huán)保。6、精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面。7、提高生產(chǎn)效率,提升員工整體素質(zhì),潛質(zhì)激發(fā);廈廈門(mén)昇泰電子機(jī)械有限公司;黑龍江第四軸數(shù)控廠