江蘇第四軸分度盤型號

來源: 發(fā)布時間:2024-02-05

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺是各類數(shù)控銑床和加工的理想配套附件,可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。主要工作原理跟普通的滑臺原理相似,都是由伺服電機帶動滾珠絲杠螺母副,由螺母帶動工作臺運動。十字滑臺就是在一字滑臺的滑板上加了一個垂直于下層滑臺導(dǎo)軌的一個一字滑臺。兩個滑臺從上往下看呈“十”字形,所以叫十字滑臺。主要用在加工中間上,比較一個立式加工中心,一字滑臺只能做一個方向的運動,但十字滑臺就可以做兩個方向的運動,可以加工一個輪。進入90年代以來,分度盤的研制進入了數(shù)字和模仿的請求也越來越高;江蘇第四軸分度盤型號

江蘇第四軸分度盤型號,分度盤

數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭的零傳動驅(qū)動系統(tǒng):加工數(shù)控轉(zhuǎn)臺與擺頭是多坐標數(shù)控機床的關(guān)鍵部件,傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉(zhuǎn)臺與擺頭不僅制造難度大、成本高,而且難以達到高速加工所需的速度和精度。因此需要另辟蹊徑開發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)臺和擺頭的新型電磁驅(qū)動系統(tǒng),以實現(xiàn)數(shù)控機床旋轉(zhuǎn)運動坐標的零傳動(無機械傳動鏈)驅(qū)動,加速促進我國高速高精度多坐標數(shù)控機床的發(fā)展。高速高精度檢測裝置,精密加工高速高精度是下世紀數(shù)控機床發(fā)展的主題,這不但需要高性能的控制和驅(qū)動,同時還需要的檢測環(huán)節(jié),因此應(yīng)在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,進一步開發(fā)μm以上精度的高速(60m/min以上)線位移傳感器和100萬脈沖/r的角位移傳感器,此類技術(shù)國外對我國是進行的;甘肅古田分度盤品牌能夠?qū)崿F(xiàn)物品的一次性加工完成,第四軸通過一個三百六十度的旋轉(zhuǎn)能夠使產(chǎn)品實現(xiàn)更多地方的優(yōu)良加工;

江蘇第四軸分度盤型號,分度盤

數(shù)控轉(zhuǎn)臺可以通過準確的定位,擴大原本的加工空間。經(jīng)過精心設(shè)計的夾具,不僅能提高加工的效率,而且還能減少機器的閑置,操作人員也能從中抽出身來。標準加工:軸數(shù)為三軸,加工零件時,只能加工工件的上表面,不能加工側(cè)面。若工件的多個表面要加工,只能靠多次翻轉(zhuǎn),裝夾來完成。由此產(chǎn)生多次的裝夾誤差,刮傷,壓傷,等現(xiàn)象,產(chǎn)品的不良率高。由于多次裝夾,且機床非運行時間長,生產(chǎn)效率低。因此開發(fā)出第四軸,與五軸來應(yīng)對三軸加工中心以上的不足。第四軸回轉(zhuǎn)定位,可對零件的多個表面進行加工。第四軸與其他三軸配合,可做四軸四聯(lián)動插補加工,如螺旋槽,汽輪機葉片,等等。綜合第四軸的功能,一次裝夾,完成工件的多表面復(fù)合加工。減少工件的裝夾次數(shù),提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。消除了多次裝夾帶來的誤差,提高了產(chǎn)品的精度。

數(shù)控轉(zhuǎn)臺有四個比較重要的元件,我們就來詳細了解一下這四個部件都有哪些功能。1、剎緊機構(gòu)等分轉(zhuǎn)臺的剎緊一般采用液壓,給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力,使端齒盤可靠嚙合定位。2、傳動有齒條齒輪傳動、蝸桿蝸輪傳動幾種方式,電動轉(zhuǎn)臺一般是通過一對齒輪將電動機動力傳遞到蝸桿,帶動轉(zhuǎn)臺進行分度,液壓轉(zhuǎn)臺,采用液壓馬達驅(qū)動的傳動結(jié)構(gòu),類似于電動轉(zhuǎn)臺,采用齒輪齒條的,則是通過由活塞驅(qū)動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。3、驅(qū)動。液壓轉(zhuǎn)臺采用液壓驅(qū)動齒條或液壓馬達,通過齒條驅(qū)動齒輪或液壓馬達驅(qū)動齒輪的方式進行動力提供。4、分度定位等分轉(zhuǎn)臺一般采用端齒盤分度定位,任意分度轉(zhuǎn)臺一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。第四軸對于物品加工切割的角度是沒有要求的;

江蘇第四軸分度盤型號,分度盤

回轉(zhuǎn)工作臺的優(yōu)勢:1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設(shè)計組裝工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。2、組建簡單,應(yīng)用靈活,不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;3、改造簡便,可隨時隨需擴展結(jié)構(gòu)功能。4、大程度發(fā)揮現(xiàn)場員工的創(chuàng)造性,持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場的精益生產(chǎn)管理。5、材料可重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,支持環(huán)保。6、精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面。7、提高生產(chǎn)效率,提升員工整體素質(zhì),潛質(zhì)激發(fā)。回轉(zhuǎn)工作臺種類:學(xué)轉(zhuǎn)臺:主軸上裝有玻璃或金屬刻度盤,經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)將刻度細分、放大,通過目鏡或光屏讀出角度值。2、顯轉(zhuǎn)臺:轉(zhuǎn)臺主軸上裝有圓光柵或圓感應(yīng)同步器,由數(shù)字顯示裝置讀出角度值。上述兩種精密轉(zhuǎn)臺的分度精度高可達±1″。3、精密端面齒盤轉(zhuǎn)臺:利用一對經(jīng)過精密對研的1440齒、720齒或360齒的端面齒盤分度定位,其分度精度可達±″.。則是通過由活塞驅(qū)動的齒條帶動與之嚙合的與臺面相對固定齒輪進行分度。江蘇第五軸分度盤廠

第四軸對于原料的使用也是有著嚴格的要求的,通常都是由好的材質(zhì)軸承制作而成。江蘇第四軸分度盤型號

分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩前列間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。江蘇第四軸分度盤型號