河南第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始逐漸普及，隨著機(jī)床加工行業(yè)的不斷發(fā)展，復(fù)雜且多曲面零件的設(shè)計(jì)開(kāi)始逐漸變得更為大膽，因此這也需要更多的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)提供多軸加工。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)齒輪減速后帶動(dòng)渦輪蝸桿副讓工作臺(tái)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。為去除反向間隙與傳動(dòng)間隙，通過(guò)調(diào)整偏心環(huán)去除齒輪嚙合側(cè)邊縫隙。一邊的齒輪與蝸桿依靠楔形拉緊圓柱銷(xiāo)進(jìn)行連接，此種連接方式可以去除軸與套的配合間隙。渦輪蝸桿經(jīng)常使用雙螺距逐后螺桿，通過(guò)移動(dòng)螺桿的軸向位置實(shí)現(xiàn)對(duì)間隙的調(diào)整。此種蝸桿的兩邊具備不同的螺距，所以蝸桿齒厚從頭至尾都是逐漸加厚。但是因?yàn)橄嗤贿叺穆菥嗍窍嗟鹊?，因此?shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)依然可以保持正常嚙合。而蝸桿偏心軸套調(diào)整中心距，從而達(dá)到去除蝸桿副間隙目的。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)有四個(gè)比較重要的元件，我們就來(lái)詳細(xì)了解一下這四個(gè)部件都有哪些功能。河南第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

滾子凸輪分度盤(pán)操作方法：滾子凸輪分度盤(pán)是銑床的主要附件之一，可用在銑床上進(jìn)行分度鉆孔或銑削、圓周切削、鏜孔、锪平等工作。工作臺(tái)有360°刻線(xiàn)，并有刻度值為1的刻度環(huán)和小分化值為10“的游標(biāo)環(huán)?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)具有剎緊和分度蝸桿脫落機(jī)構(gòu)。每個(gè)規(guī)格的工作臺(tái)分別提供連接不同卡盤(pán)的法蘭盤(pán)，作為特殊訂貨，并將法蘭盤(pán)包裝。另外，為特殊訂貨所提供的滾子凸輪分度盤(pán)附件可實(shí)現(xiàn)由2至66和67至132間所有能被2、3和5整除的所有整數(shù)的分度。立臥轉(zhuǎn)臺(tái)在垂直位置時(shí)，與尾座(特殊定貨)配合使用，可對(duì)較復(fù)雜的工件進(jìn)行圓周分度鉆削和銑削。河南第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)第四軸在加工上的應(yīng)用能夠擴(kuò)大加工的平面；

數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，對(duì)機(jī)床的意義重大。那么，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)數(shù)控機(jī)床的重要性表現(xiàn)在哪方面？數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，是非常重要的部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。因此另辟蹊徑開(kāi)發(fā)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和擺頭的新型電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的零傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，加速促進(jìn)我國(guó)高速高精度多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。為了使數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)系統(tǒng)在受到切削力等干擾時(shí)還能保證加工質(zhì)量并使系統(tǒng)具有足夠的加工精度，我們要充分利用直接驅(qū)動(dòng)高響應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)，在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的同時(shí)，提高系統(tǒng)的系統(tǒng)剛度。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系，這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國(guó)數(shù)控附件發(fā)展的方向。

按分度方法和功能可分為3種：分度盤(pán)：用途比較廣傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副（見(jiàn)蝸桿傳動(dòng)）組成，分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿(mǎn)足分度要求時(shí)，可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；半分度盤(pán)：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤(pán)直接分度,不能與銑床工作臺(tái)的聯(lián)動(dòng)；但這些年來(lái)也獲得了一定的成就，特別是近幾年來(lái)，分度盤(pán)的研制取得的開(kāi)展。

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類(lèi)數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。工作時(shí)，利用主機(jī)的有關(guān)控制系統(tǒng)完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種分度回轉(zhuǎn)工作。工作臺(tái)上可安裝板、盤(pán)或其它形狀較復(fù)雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座，安裝棒、軸類(lèi)的被加工零件，從而實(shí)現(xiàn)等分和不等分的，連續(xù)的孔盤(pán)、槽盤(pán)、曲面的加工，且達(dá)到較高的精度。另外也可和非數(shù)控機(jī)床配套，利用專(zhuān)門(mén)控制系統(tǒng)，地完成等分的和不等分的、連續(xù)的分度圓弧面的加工。比值越大，數(shù)控分度盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn);凸輪圓周上直線(xiàn)段所占的角度叫靜止角，動(dòng)程角與靜止角之和為360°。廣東古田ATC數(shù)控裝置

它能夠提高加工效率，降低成本。河南第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)

我國(guó)數(shù)控機(jī)床功能部件起初的發(fā)展模式，是兩個(gè)途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤(pán)、滾珠絲杠等是專(zhuān)業(yè)化附件生產(chǎn)廠(chǎng)家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展；二是主機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家自我研發(fā)配套功能性部件，如數(shù)控刀架，個(gè)別還有刀庫(kù)、主軸等。隨著分工越來(lái)越細(xì)，專(zhuān)業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大，和主機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制，大部分機(jī)床廠(chǎng)不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)配套這條路，主機(jī)廠(chǎng)做附件的功能越來(lái)越弱化，甚至明確表示專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)能做好的部件、附件他們堅(jiān)決不做。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)已經(jīng)形成社會(huì)配套體系，這是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和社會(huì)化協(xié)作應(yīng)是我國(guó)數(shù)控附件發(fā)展的方向。河南第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)