草酸二甲酯加氫制乙二醇
煤制乙二醇的潛在工藝路徑可以分為直接合成法和間接合成法。直接合成法是將合成氣中的CO及H2一步合成為乙二醇。間接合成法則主要分為通過甲醇甲醛及草酸酯作為中間產(chǎn)物合成，然后加氫獲得乙二醇。相對而言，甲醇甲醛路線合成的研究還不深入，離工業(yè)化距離遠；而草酸酯加氫合成法的實用性較強，適宜進行工業(yè)生產(chǎn)。由煤制合成氣經(jīng)草酸酯加氫制取乙二醇的三個主要反應為：煤制乙二醇在3月18日通過中國科學院組織的成果鑒定，此項成果標志著我國在世界上率先實現(xiàn)了全套“煤制乙二醇”技術(shù)路線和工業(yè)化應用，是一項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的世界技術(shù)。該技術(shù)的推廣應用將有效緩解我國乙二醇產(chǎn)品供需矛盾，對國家的能源和化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生重要積極影響，具有重要的科學意義、突出的技術(shù)創(chuàng)新性和***的社會經(jīng)濟效益。煤制乙二醇的工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)有了很大的突破，至2011年12月7日通遼金煤化工20萬噸乙二醇項目已成功投產(chǎn)。 這項“綠色”發(fā)明技術(shù)具有催化劑性能高效穩(wěn)定、且所用催化劑及連續(xù)分離技術(shù)效果好。深圳現(xiàn)貨銷售一乙醇胺生產(chǎn)廠家
有氣相催化水合法：以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應，生成乙二醇。
乙烯直接水合法：乙烯在催化劑（如氧化銻TeO2，鈀催化劑）存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯，進一步水解均得乙二醇。
環(huán)氧乙烷與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應，反應液經(jīng)堿中和、蒸發(fā)、精餾即得成品?；蛘攮h(huán)氧乙烷和水在一定溫度和壓力下制得乙二醇，同時副產(chǎn)二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反應液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫水、精制得合格產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
甲醛法；
以工業(yè)品乙二醇為原料，經(jīng)減壓蒸餾,于1333Pa下，收集中間餾分即可。
將乙二醇真空蒸餾，所得主要餾分用無水硫酸鈉進行較長時間干燥，然后用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。 廣東深圳現(xiàn)貨供應一乙醇胺油類和蠟類的乳化劑材料純度均可達98％～99％。環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率接近100％，乙醇胺的收率為95％左右。
乙二醇冰點測量乙二醇是防凍液的主要成分，約占防凍液原液的45%，防凍液原液可以根據(jù)各地氣溫的高低，按一定比例與水混合，將冰點控制在適當范圍內(nèi)。有效的防凍劑是各種有機醇。各國從50年代以來幾乎全部采用乙二醇作為防凍劑。乙二醇是一種無色、透明、稍有甜味和具有吸濕性的粘稠液體，它能以任何比例與水相溶。乙二醇的濃度不同時。冰點亦不同。乙二醇-水防凍液的冰點同乙二醇質(zhì)量分數(shù)不成線性關(guān)系。它的水溶液的冰點并不完全是隨濃度的增加而降低，當濃度超過70%時，冰點反而上升。在配制過程中，應從實際出發(fā)加以合理選擇，以達到防凍性及經(jīng)濟性的要求。在中國江南，一般采用乙二醇質(zhì)量分數(shù)為40%的配比，而在寒冷的北方，需取乙二醇質(zhì)量分數(shù)50%左右的配比比較適宜。
乙二醇包裝貯運用鍍鋅鐵桶包裝，每桶100Kg或200Kg。貯存時應密封，長期貯存要氮封、防潮、防火、防凍。按易燃化學品規(guī)定貯運。
乙二醇健康危害毒性：大鼠經(jīng)口LD50=5.8mL/kg，小鼠經(jīng)口LD50=1.31~13.8mL/kg。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。
健康危害：國內(nèi)尚未見本品急慢性中毒報道。國外的急性中毒多系因誤服。吸入中毒表現(xiàn)為反復發(fā)作性昏厥，并可有眼球震顫，淋巴細胞增多。
口服后急性中毒分三個階段：
第一階段主要為***系統(tǒng)癥狀，輕者似乙醇中毒表現(xiàn)，重者迅速產(chǎn)生昏迷抽搐，***死亡；
第二階段，心肺癥狀明顯，嚴重病例可有肺水腫，支氣管肺炎，心力衰竭；
第三階段主要表現(xiàn)為不同程度腎功能衰竭。 工業(yè)上合成哌嗪的方法按原料分類可分為很多種。
二乙醇胺防護措施呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩帶防毒口罩。眼睛防護：可采用安全面罩。防護服：穿工作服（防腐材料制作）。手防護：戴橡皮手套。其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。進行就業(yè)前和定期的體檢。
二乙醇胺儲存方法儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、酸類等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 70～72℃(1.600×103Pa)、58℃(0.667×103Pa)。零售一乙醇胺非離子表面活性劑材料
以嗎啉、乙醇胺為原料，HZSM-5為催化劑，在固定床反應器中經(jīng)非均相催化反應連續(xù)合成N-氨乙基嗎啉產(chǎn)品。深圳現(xiàn)貨銷售一乙醇胺生產(chǎn)廠家
工業(yè)上乙醇胺的生產(chǎn)方法:是由環(huán)氧乙烷為原料，與氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反應，總的反應方程式為：所制得的產(chǎn)品中，三種乙醇胺的比例，隨環(huán)氧乙烷和氨的配料比（摩爾比）不同而異（見表），配料比一般采用0.3～0.6。反應器由不銹鋼制成，內(nèi)設冷卻裝置。反應后的產(chǎn)物在氨蒸餾塔經(jīng)脫氨和脫水處理后，即得粗乙醇胺。采用減壓蒸餾將一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分別蒸出(見圖)。它們的純度均可達98％～99％。環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率接近100％，乙醇胺的收率為95％左右。另外，尚有少量副產(chǎn)聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以減少副產(chǎn)物的生成。深圳現(xiàn)貨銷售一乙醇胺生產(chǎn)廠家
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