離心泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。試運轉中經常出現(xiàn),有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水。蘇州E+HFlow assembly CPA25
離心泵操作時應注意以下幾點:①禁止無水運行,不要調節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;②監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓至多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。山東多參數(shù)手操器Liquiline To Go CYM290離心泵泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接。
離心泵可普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場合受到很多的限制。離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性,它與外界使用情況無關。但是,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時,其實際工作情況就不只與離心泵本身的特性有關,而且還取決于管路的工作特性。
不銹鋼高溫磁力泵,在化工、制藥、輸液等行業(yè)常見。它使用無接觸力矩傳遞進行靜密封從而實現(xiàn)全封閉、無泄漏。型號比較多種,不同的型號也對應著不同的進口口徑、出口口徑、揚程、流量、功率等參數(shù)。在購買時也要根據(jù)自己的實際情況進行分析購買。隨著化工石油工業(yè)的快速發(fā)展,對不銹鋼高溫磁力泵需求量也更多,同時要求也更高。由于生產技術要求高、成本大、工藝復雜,使得現(xiàn)如今其的需求量任然十分的巨大。工程塑料磁力泵比起調節(jié)池自吸泵比起來有著無軸封無泄漏的特點,適合輸送一些貴重藥液或是酸堿、腐蝕性強的一些藥液,可以避免泵浦在使用中的損壞以及正常使用問題。離心泵工作時,泵需要放在陸地上。
離心泵的密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。BL/BLT不銹鋼多級立式離心泵是一種多用途產品,可用于超濾系統(tǒng),反滲透系統(tǒng),蒸餾系統(tǒng)等。四川清洗和標定系統(tǒng)Liquiline Control CDC90
泵的尺寸和形狀可以因應用領域不同而不同。蘇州E+HFlow assembly CPA25
密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,主要原因有:①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。蘇州E+HFlow assembly CPA25