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    14、熱管密封。具體實施方式下面將結(jié)合實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，手機(jī)內(nèi)置散熱模組及其密封裝置，包括手機(jī)外殼1、電池2、pcb板3、屏蔽罩4、散熱區(qū)蓋板5、熱管6、出風(fēng)口7、進(jìn)風(fēng)口8、蓋板密封條9、風(fēng)扇10、導(dǎo)熱墊片11、芯片12、散熱鰭片13和熱管密封14，pcb板3安裝在手機(jī)外殼1頂部一側(cè)控制板腔體內(nèi)，且電池2安裝在手機(jī)外殼1頂部另一側(cè)電池腔內(nèi)，手機(jī)外殼1頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設(shè)置有散熱腔，散熱腔底部開設(shè)有聯(lián)通手機(jī)外殼1底部的進(jìn)風(fēng)口8，散熱腔側(cè)面開設(shè)有聯(lián)通手機(jī)外殼1側(cè)板外側(cè)的出風(fēng)口7，散熱腔靠近出風(fēng)口7位置處安裝有散熱鰭片13，且散熱腔靠近散熱鰭片13位置處安裝有風(fēng)扇10，散熱腔頂部安裝有蓋板密封條9，熱管6一端放置在散熱腔與蓋板密封條9平齊，散熱腔位于蓋板密封條9和熱管6頂部設(shè)置有散熱區(qū)蓋板5，熱管6另一端伸出貼附在pcb板3上的屏蔽罩4，pcb板3頂部安裝有芯片12，且芯片12上安裝有導(dǎo)熱墊片11。多功能折疊fin交易價格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州軌道交通折疊fin維修

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：（1）通過設(shè)置散熱體上的嵌入槽供連接板放置，連接板可拆卸拼裝各個散熱片，再將多個螺栓穿設(shè)過導(dǎo)熱板與連接板，各個螺栓旋入連接板上對應(yīng)的螺紋套筒，各個螺紋套筒設(shè)置于連接板的下表面且位于相鄰兩散熱片之間，具有便捷固定安裝導(dǎo)熱板的優(yōu)點；（2）通過設(shè)置各個散熱片位于嵌入槽的位置上的拼接片，拼接片豎直穿設(shè)過連接板上的貫穿槽后折彎90度，拼接片折彎至水平面與連接板上的臺階相抵接，導(dǎo)熱板的下表面與臺階卡緊各個拼接片，具有便捷將各散熱片可拆卸安裝于連接板上的優(yōu)點；（3）通過設(shè)置導(dǎo)熱管呈u字型形狀，插入導(dǎo)熱板與散熱體之間的部分設(shè)置有卡接部，卡接部插設(shè)入上半圓槽槽壁上的卡接槽，再通過螺紋連接于導(dǎo)熱管上且位于散熱體左右兩側(cè)的兩個螺母，兩個螺母相向夾緊散熱體與導(dǎo)熱管相配合，具有穩(wěn)定安裝導(dǎo)熱管的效果。附圖說明圖1為本實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實施例的散熱片拼接示意圖；圖3為本實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實施例導(dǎo)熱板鎖緊位置的側(cè)面剖視圖；圖5為本實施例的導(dǎo)熱板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實施例的導(dǎo)熱管結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實施例的通風(fēng)槽結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：1、導(dǎo)熱板；2、散熱體。連云港不銹鋼折疊fin焊接自動化折疊fin質(zhì)量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，對芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧，芯片的集成度、封裝密度以及其工作頻率的不斷提高，單頻芯片的所需功耗加大，高熱流密度熱控制或大型服務(wù)器的冷卻處理方式已受到關(guān)注，而設(shè)備緊湊化結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求又使得散熱更加困難，因而為了能讓芯片更高效、更穩(wěn)定的正常運行，為了維持散熱器高效的散熱功能，散熱器的體積和重量也隨之越大越重，然而在服務(wù)器中系統(tǒng)中各類電子元器件、結(jié)構(gòu)件以及芯片等均占據(jù)一定的空間，提供給散熱器的空間非常有限，如何在有限的空間里設(shè)計出更高效率的散熱器，迫切需要采用更高效散熱技術(shù)來解決此問題?，F(xiàn)有的服務(wù)器采用沖壓式翅片散熱器，翅片厚度較?。ǎ?，翅片高度較大，使得翅片低端（高溫端）與頂端（低溫端）的溫差較大，散熱器的效率較低。因襲，如何開發(fā)一種散熱效率高的散熱器成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的研究方向。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種熱傳導(dǎo)型散熱模組，該熱傳導(dǎo)型散熱模組提高導(dǎo)熱效率，減少傳熱距離，從而減少傳熱時間，可快速達(dá)到散熱的目的。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種熱傳導(dǎo)型散熱模組。

    進(jìn)而控制電池溫度就成了電池模組設(shè)計的重要課題。本申請由此而來。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請目的是：針對上述問題，本申請?zhí)岢鲆环N散熱優(yōu)良且內(nèi)阻較小的電池模組。本申請的技術(shù)方案是：一種散熱優(yōu)良的電池模組，包括電池支架，所述電池支架上制有若干個左右貫通的電池插裝孔，所述電池插裝孔內(nèi)布置有導(dǎo)電彈片，所述導(dǎo)電彈片由底片以及一體設(shè)置于所述底片外緣邊處且向左延伸的若干根彈爪構(gòu)成，所述電池支架的右端面貼靠布置與所述底片焊接固定的匯流片，所述電池支架的左側(cè)布置其右端部插入所述電池插裝孔、且被所述彈爪周向夾緊的電池單體，所述電池單體的右端面與所述底片之間填充有導(dǎo)熱導(dǎo)電膠。本申請在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下推薦方案：所述底片上開設(shè)左右貫通的通孔，所述導(dǎo)熱導(dǎo)電膠穿過所述通孔與所述匯流片相接觸。所述匯流片的左側(cè)布置有與該匯流片導(dǎo)熱連接的水冷板。所述水冷板與所述匯流片之間夾設(shè)硅膠墊。所述電池插裝孔右端部的孔壁處一體設(shè)置有一圈徑向內(nèi)凸的環(huán)形內(nèi)凸緣，所述底片與所述環(huán)形內(nèi)凸緣抵靠布置。所述匯流片上沖壓加工有伸入所述電池插裝孔內(nèi)、且與所述底片抵靠布置的焊接凸起。所述電池插裝孔的孔壁處制有若干嵌槽，所述彈爪嵌于所述嵌槽中。直銷折疊fin口碑推薦哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    凸出部23呈頭型形狀設(shè)置。本實施例如圖7所示，散熱體2上沿導(dǎo)熱管3長度方向設(shè)置有用于提高散熱速率的通風(fēng)槽24，通風(fēng)槽24的橫截面呈u字型形狀設(shè)置且槽口與導(dǎo)熱板1靠近散熱體2的一面相抵接。本實用新型的工作過程和有益效果如下：作業(yè)員先根據(jù)需要選擇適量的散熱片4，通過各個搭邊5上的鉤扣7折彎進(jìn)對應(yīng)的槽口6上將多個散熱片4拼接成散熱體2，再將連接板9上的貫穿槽12對準(zhǔn)嵌入槽8上的拼接片13后抵壓進(jìn)嵌入槽8中，施加折彎力將拼接片13朝對應(yīng)的臺階14折彎90度角，使得拼接片13折彎后的下表面與連接板9上的臺階14相貼合，將導(dǎo)熱管3穿過通孔20后放置在散熱體2上的下半圓槽16上，通過上半圓槽15與下半圓槽16相配合和卡接槽18與導(dǎo)熱管3上的卡接部17相配合，使得導(dǎo)熱板1能夠定位安裝于散熱體2上，再將多個螺栓11穿設(shè)過導(dǎo)熱板1并與連接板9下表面上的螺紋套筒10螺紋連接，使得導(dǎo)熱板1與連接板9將各個散熱片4的拼接片13夾緊，再將套設(shè)于導(dǎo)熱管3上的螺母21相向夾緊散熱體2即可；通過連接板9可拆卸連接散熱體2和導(dǎo)熱板1，利用上半圓槽15與下半圓槽16定位導(dǎo)熱板1的安裝位置，從而達(dá)到便捷固定安裝導(dǎo)熱板1的優(yōu)點。以上所述是本實用新型的推薦實施方式。多功能折疊fin調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州軌道交通折疊fin維修

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    本實用新型涉及手機(jī)散熱設(shè)備領(lǐng)域，具體為手機(jī)內(nèi)置散熱模組及其密封裝置。背景技術(shù)：手機(jī)常用的散熱方案是，用銅片、石墨等導(dǎo)熱性能較好的薄片，將芯片部位的熱量向外殼均攤開來，隨著5g手機(jī)的芯片功耗加大，這些散熱方案無法有效將熱量散出。所以設(shè)計散熱器，將熱量快速導(dǎo)出外殼，成熟的散熱器結(jié)構(gòu)就是“風(fēng)扇+熱管+散熱鰭片”。由于手機(jī)對密封性能要求很高，而在機(jī)殼內(nèi)導(dǎo)入了風(fēng)扇，勢必會有空氣中的水分進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，針對現(xiàn)有的無法適用于大功耗的芯片，且散熱部分與系統(tǒng)內(nèi)部無法隔離，起不到防水作用；針對這些缺陷，所以我們設(shè)計手機(jī)內(nèi)置散熱模組及其密封裝置是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供手機(jī)內(nèi)置散熱模組及其密封裝置，能夠適用于更大功耗的芯片，同時密封裝置將散熱部分與系統(tǒng)內(nèi)部隔離，起到對內(nèi)的防水作用。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：手機(jī)內(nèi)置散熱模組及其密封裝置，包括手機(jī)外殼、電池、pcb板、屏蔽罩、散熱區(qū)蓋板、熱管、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、蓋板密封條、風(fēng)扇、導(dǎo)熱墊片、芯片、散熱鰭片和熱管密封，所述pcb板安裝在手機(jī)外殼頂部一側(cè)控制板腔體內(nèi)，且所述電池安裝在手機(jī)外殼頂部另一側(cè)電池腔內(nèi)。蘇州軌道交通折疊fin維修

公司主要經(jīng)營散熱器、換熱器、冷卻器、機(jī)械零部件研發(fā)、制造、加工，同時能滿足不同翅形如翅高、翅距、翅厚的參數(shù)要求。公司設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，品種齊全、質(zhì)量可靠，價格合理。Previous航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機(jī)電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機(jī)箱軌道交通水冷板航天水冷板EGR不銹鋼擾流片機(jī)電銅鋁翅片鋁翅片液冷板真空釬焊真空釬焊銅翅片液冷系統(tǒng)整體式液冷機(jī)箱軌道交通水冷板Next