可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積,同時,也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂?shù)肿冃?,進而使每個換熱空間大小不均勻,影響換熱過程的穩(wěn)定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響,降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部為條狀結構,每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設置在翅片本體上,將第二凸起部設置成條狀結構,有助于增強翅片本體的結構強度,提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部為條狀結構,每個所述第二凸起部之間為平行等距設置。將第二凸起部之間平行等距設置,可以使流體進入風道時與翅片本體之間的摩擦趨向均勻,因此,可以提高換熱的穩(wěn)定性,同時,由于第二凸起部凸起的高度較小,將第二凸起部之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性,降低加工的難度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進,所述第二凸起部凸起的高度為~。南京折疊散熱翅片設備
電子元件在工作時,會有部分電能轉(zhuǎn)換為熱能。電子元件在高溫環(huán)境下工作,如果沒有良好的散熱,就會降低電子元件的效能,減少使用壽命。目前電子產(chǎn)品散熱主要是依靠散熱片,其中鰭片散熱片是主要的散熱片形式,其工作原理在于通過鰭片加大散熱面積,通過設置通風通道來提高熱傳導的速率。由此,可以看到,散熱片的散熱面積是否夠大、通風通道的通風效果是否足夠好,是一種鰭片散熱片能否起到良好散熱效果的關鍵。然而,現(xiàn)有技術中的鰭片散熱片的鰭片多是板狀結構,鰭片本身能增加散熱面積,其設計思路多局限于此,尚缺乏利用鰭片本身的結構改進來提升散熱效果的技術方案。技術實現(xiàn)要素:為克服現(xiàn)有技術的不足,本新型公開了一種螺旋結構的鰭片散熱片,其中,鰭片本身不具有增加散熱面積的效果,還可以利用虹吸效應促使氣流循環(huán)形成,從而進一步加速散熱。為實現(xiàn)上述目的,本新型的技術方案是:一種螺旋結構的鰭片散熱片,包括底板,所述的底板下表面設有用于安裝電子元件的安裝結構,在底板的上表面垂直分布有若干鰭片,所述的鰭片為板狀結構經(jīng)螺旋形卷曲構成。鎮(zhèn)江折疊散熱翅片銷售廠家
本實用新型屬于散熱設備技術領域,具體涉及一種換熱器的散熱翅片。背景技術:換熱器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、散熱器和再沸器等,應用。換熱器通常是在一個容器內(nèi)設置導熱性較強的金屬片,以加快導熱的效率和增大換熱器的換熱表面積,而具有該功能的金屬片稱之為翅片。為了大幅增加換熱的面積,現(xiàn)有技術中大多采用呈平板狀的板翅式翅片,然而該種翅片主要存在以下缺點:板翅式翅片平滑,流體流動方向與翅片平行,流體流經(jīng)板翅式翅片時,流動特性呈層流狀態(tài),流體與翅片間摩擦小,擾動小,使翅片與流體不能充分換熱。有鑒于此,有必要提出一種改進的散熱翅片方案,以滿足實際的生產(chǎn)需要。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足,而提供的一種換熱器的散熱翅片,該散熱翅片能有效增大換熱的表面積,提高換熱的效率,另外,還能提高散熱翅片表面與流體的摩擦,實現(xiàn)充分換熱。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種換熱器的散熱翅片。
能夠滿足不同焊接要求的散熱翅片1焊接加工要求。所述托板4的下表面兩端固定有導桿12,所述導桿12活動穿過支撐板10。利用導桿12,能夠?qū)ν邪?進行導向,避免托板4發(fā)生傾斜。具體的,使用時,將散熱翅片1套在需要焊接的管道2上,并將管道2的兩端利用卡套3卡緊固定,之后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪9,使得螺桿8帶動托板4向上移動,從而將托板4上的定位齒板7插入散熱翅片4之間,利用定位齒對散熱翅片4之間的間距進行定位,避免在焊接過程中散熱翅片1左右移位,有助于提高散熱翅片1的焊接精度,待管道2上半部的散熱翅片1焊接固定后,松開兩端的卡套3,將管道2轉(zhuǎn)動180°后再次固定,即可對另一半的散熱翅片1進行焊接固定,有助于提高散熱翅片1的焊接效率。應說明的是:以上所述為本實用新型的推薦實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
所述翅片圈1的翅片11環(huán)形分布并通過連接環(huán)12連接,所述翅片圈1的中部為空隙柱13。所述翅片塊2與翅片11等高,所述翅片塊2包括中部柱21和連接于中部柱21的導熱翅片22,所述導熱翅片22與翅片圈1上翅片11之間的間隙匹配,所述導熱翅片22自中部柱21延伸的高度為10mm。翅片塊2通過導熱膠粘接于翅片圈1的翅片11間,保證翅片塊2上的熱量能高效導向翅片11。所述芯片座3與中部柱21匹配,所述芯片座3遠離連接環(huán)12的一端設有4個固定面32,所述固定面32上設有穿孔33。led芯片(圖未示)粘接于固定面32上,其電源線(圖未示)進入穿孔33通過芯片座3的中空連接到連接環(huán)12后部的電路板(圖未示)。所述芯片座3遠離連接環(huán)12的一端為平臺35,所述平臺35上具有進氣孔34。芯片座3中部貫穿,形成一個散熱通道。芯片座3通過導熱膠粘接于翅片塊2的中軸內(nèi),保證芯片座3上的熱量能高效導向翅片塊2。led芯片粘接于固定面32上,實現(xiàn)4個方向的光,通過燈罩4配光后實現(xiàn)均勻的光源。所述燈罩4與翅片圈1連接,將芯片座3罩住。實施例是本實用新型的某一單一實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)附圖獲取其他的實施例,也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。北京多功能折疊散熱翅片
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本實用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術領域,尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術:散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結向室內(nèi)供熱,達到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟指標和運行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶,具備方便與連接管進行連接固定,方便使用者操作的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體,所述本體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管,所述連接管遠離本體的一側(cè)固定連通有安裝盤,所述安裝盤的表面套設有套盤。南京折疊散熱翅片設備
常州三千科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。常州三千是一家有限責任公司(自然)企業(yè),一直“以人為本,服務于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的散熱器,換熱器,液冷系統(tǒng),水冷板。常州三千以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務的理念,打造高指標的服務,引導行業(yè)的發(fā)展。