本實用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片。背景技術(shù):目前在膠帶,標簽,木工、涂布等行業(yè)由于環(huán)保要求和一些功能性的膠全部采用了熱熔型膠水,這種膠水無異味,粘合性能好,施膠簡單,且能耗低等優(yōu)點,逐步替代了各種溶劑膠,水性膠。當熱熔膠或其它化學品膠粘劑施膠到各種基材上,需要先經(jīng)過熔膠箱將固體或半流體狀態(tài)的熱熔膠或其它化學品膠粘劑熔化成流體狀態(tài)的,然后通過膠泵輸送到施膠裝置上。原有的熱熔膠或其它化學品膠粘劑箱一般為鑄造式鋁箱體結(jié)構(gòu),采用的格柵狀或增加斜面的方法增加熱熔膠或其它化學品膠粘劑與金屬結(jié)構(gòu)的接觸面積。限于材料或流速,這種增加面積的方法只能增加箱體截面積的2倍以內(nèi)的面積。單純采用圓管狀的中間加熱體,雖然比上述的增加,但也增加不了多少,以單層圓管狀,同等條件下,可以增加約70%。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種利用翅片增加接觸面積的熔化膠粘劑的加熱片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種利用翅片增加接觸面積的熔化熱熔膠或其它化學品膠粘劑加熱片,包括熱載體和金屬翅片。多功能折疊散熱翅片設(shè)備哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。四川綜合折疊散熱翅片
從而使得本實用新型的散熱翅片的散熱面積明顯增大,在相同使用環(huán)境下,具有更加高效的散熱效果。附圖說明圖1是本實用新型實施例散熱翅片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示散熱翅片的主視圖。圖3是圖1所示散熱翅片的翅片單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例散熱模組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為詳細說明本實用新型的內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1至圖3,本實用新型公開了一種散熱翅片1,包括散熱板10、第二散熱板20以及若干翅片單元30,散熱板10和第二散熱板20相對設(shè)置,若干翅片單元30沿散熱板10和第二散熱板20的延伸方向依次連接在散熱板10和第二散熱板20之間,每一翅片單元30上分別形成有折彎部。作為推薦的實施方式,每一翅片單元30分別制成,然后再連接在散熱板10和第二散熱板20之間,推薦通過焊接的方式連接在散熱板10和第二散熱板20之間,但不應以此為限;在其他實施方式中,散熱翅片1還可以是一體成型。應該注意的是,本實用新型的散熱翅片1不局限于只是包含上述翅片單元30。本實用新型的散熱翅片1包括相對設(shè)置的散熱板10和第二散熱板20以及連接在散熱板10和第二散熱板20之間的若干翅片單元30。四川綜合折疊散熱翅片直銷折疊散熱翅片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
本實用新型屬于翅片式全鋁散熱帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種翅片式全鋁散熱帶。背景技術(shù):散熱器是熱水或蒸汽采暖系統(tǒng)中重要的、基本的組成部件,熱水在散熱器內(nèi)降溫或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)向室內(nèi)供熱,達到采暖的目的,散熱器的金屬耗量和造價在采暖系統(tǒng)中占有相當大的比例,因此,散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟指標和運行效果。散熱器的發(fā)展為室內(nèi)的供暖提供了便利之處,散熱器中需要使用到翅片式全鋁散熱帶進行散熱,且翅片式全鋁散熱帶在使用者時需要與連接管進行連接使用,但是現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供了一種翅片式全鋁散熱帶,具備方便與連接管進行連接固定,方便使用者操作的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進行連接安裝使用,給使用者的操作帶來了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種翅片式全鋁散熱帶,包括本體,所述本體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管,所述連接管遠離本體的一側(cè)固定連通有安裝盤,所述安裝盤的表面套設(shè)有套盤。
本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座,包括沖床本體1和支撐座2,所述沖床本體1的底部對稱設(shè)有兩個固定耳3,且固定耳3上設(shè)有螺絲固定孔,所述支撐座2位于沖床本體1的下端,且支撐座2內(nèi)部設(shè)有支撐板4和固定座5,所述固定座5對稱設(shè)置在支撐板4的兩側(cè),且固定座5面向支撐板4的一側(cè)設(shè)有斜面,所述固定座5遠離支撐板4的一側(cè)設(shè)有伸縮桿6,且伸縮桿6上設(shè)有彈簧7,所述支撐板4位于固定座5的上側(cè),且支撐板4上對稱設(shè)有兩個腰槽8,所述支撐板4的兩側(cè)均設(shè)有若干個滾輪9,所述支撐板4的下端設(shè)有若干個第二彈簧15,且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接,所述支撐座2的下端設(shè)有支腿10,所述支腿10一端通過轉(zhuǎn)軸與支撐座2轉(zhuǎn)動連接,且支腿10的另一端設(shè)有萬向輪11,所述支腿10靠近萬向輪11的一端還設(shè)有銷孔12,所述支撐座2底部設(shè)有與銷孔12配合使用的固定槽13。具體的,所述固定座5通過滑軌14與支撐座2滑動連接。具體的,所述支撐板4呈t字形,且支撐板4下端設(shè)有用于固定第二彈簧15的凸柱。具體的,所述彈簧7水平設(shè)置在固定座5和支撐座2之間。具體的,所述第二彈簧15垂直固定在支撐板4與支撐座2之間。具體的,所述支撐座2底部對稱設(shè)有兩個凹槽16,且凹槽16呈矩形。使用時。自動化折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
目前,現(xiàn)有的散熱翅片用于各種加熱器及需要散熱的器件上,目前市面上的散熱翅片結(jié)構(gòu)通常采用的通過穿過孔與加熱器均為單純的過盈配合的安裝形式將散熱翅片固定在加熱器上,但是這種方式容易出現(xiàn)在裝配的過程中使散熱翅片彎曲變形,導致散熱翅片之間的間距出現(xiàn)不均等的問題,導致散熱效率低、每個散熱翅片的散熱效率一致性差等缺點。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種散熱翅片及通風型ptc加熱器,要解決的技術(shù)問題放置兩個散熱翅片之間過度貼合導致變形,而且組裝簡單。為解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種散熱翅片,包括依次疊合的翅片本體,所述翅片本體上設(shè)有至少一個穿過孔,所述穿過孔的邊緣上設(shè)有一周朝翅片本體的其中一端表面延伸的引導部,在引導部上設(shè)有一周延伸部,所述延伸部上設(shè)有插接部,以在翅片本體依次疊合時,插接部插入延伸部中;在翅片本體的四端邊緣中,至少兩端邊緣設(shè)有彎折的抵靠部,所述抵靠部與插接部設(shè)置在相同的一端,以使翅片本體依次疊合后,抵靠部遠離翅片本體的一端與另一翅片本體和該抵靠部相對的一端表面抵接;在翅片本體上還設(shè)有固定孔。自動化折疊散熱翅片市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。重慶折疊散熱翅片銷售廠家
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本實用新型屬于翅片定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術(shù):散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進而增加散熱的速度,能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產(chǎn)過程中,需要通過高頻焊將翅片按照設(shè)計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中,散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發(fā)生位移,造成散熱翅片之間的間距發(fā)生改變,需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正,另外,在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質(zhì)量,因此,在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位,以提高焊接效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片加工用定位裝置,包括支架和定位齒板,所述支架設(shè)置有兩個并間隔分布,所述支架的頂端固定有卡套,所述卡套分別用于固定管道的兩端,所述管道上套設(shè)散熱翅片,所述支架之間固定有支撐板,所述支撐板上螺紋連接有螺桿,所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉(zhuǎn)動連接,所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的,所述螺桿的底端銷接固定有調(diào)節(jié)輪。推薦的,所述支架上設(shè)有豎直分布的滑槽。四川綜合折疊散熱翅片
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