真空釬焊應(yīng)用:航空發(fā)動(dòng)機(jī)國外,美國普·惠公司的JT9D發(fā)動(dòng)機(jī)蜂窩封嚴(yán)環(huán),由環(huán)件和蜂窩夾芯用真空釬焊制成;該發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管由主管和多個(gè)支管、噴咀用真空釬焊組成;此機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)不銹鋼熱交換器由300多根不銹鋼管、隔板、殼體用真空釬焊組成;JT8D發(fā)動(dòng)機(jī)12、13級(jí)壓氣機(jī)靜子環(huán)由內(nèi)外環(huán)和幾十個(gè)葉片用真空釬焊制成。美國GE的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣由240多個(gè)~。國內(nèi),沈陽黎明發(fā)動(dòng)機(jī)公司、成都發(fā)動(dòng)機(jī)公司分別真空釬焊靜子環(huán),用于海軍飛機(jī)上;成都發(fā)動(dòng)機(jī)公司真空釬焊燃油總管,并通過發(fā)動(dòng)機(jī)試車。真空釬焊電爐是航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的主要釬焊設(shè)備,美國已有200多臺(tái)真空釬焊爐。國內(nèi),黎明發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司、成都發(fā)動(dòng)機(jī)公司、北京航空工藝研究所在70年代分別研制出中型單室的真空釬焊電爐。北京航空工藝研究所在1964年與天津電爐廠合作研制出半連續(xù)式真空釬焊爐,西安航發(fā)動(dòng)機(jī)公司引進(jìn)伊普森公司臥式真空電爐(爐膛尺寸910×610×610mm),北京民航Ameco公司引進(jìn)伊普森公司鐘罩式真空釬焊電爐(爐膛尺寸髟2300×1300mm),進(jìn)口的爐子皆為微機(jī)控溫、程序自動(dòng)控制。常州三千科技有限公司為您提供 液冷板真空釬焊。天津液冷板真空釬焊哪種好
同時(shí)打開前級(jí)閥和維持泵閥,對(duì)擴(kuò)散泵內(nèi)進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),同時(shí)旁路閥打開,前級(jí)閥關(guān)閉,此時(shí)對(duì)真空室進(jìn)行抽低真空當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至15090并且真空度高于(80mtorr)時(shí),高閥打開,旁路閥關(guān)閉,前級(jí)閥打開。此時(shí)對(duì)真空室抽高真空,達(dá)到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過程完成后,由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻,完成整個(gè)工藝過程。三、故障現(xiàn)象對(duì)設(shè)備檢測,真空漏率實(shí)測值約155Pa/h(),標(biāo)準(zhǔn)為(/h(5×10-3torr/h),冷態(tài)真空度約(×10-4torr),標(biāo)準(zhǔn)(1×10-5torr),熱態(tài)比較高真空度約(×10-5torr)。熱態(tài)比較高真空度為空爐測量,測量值隨著爐溫的變化而變化,爐溫越高,真空度越高。正常情況下冷態(tài)真空度應(yīng)高于熱態(tài)真空度,因此可知,該設(shè)備出現(xiàn)了反?,F(xiàn)象。通過對(duì)不同材料試件進(jìn)行測試,不銹鋼,出爐溫度80℃,色澤,淺藍(lán)色??梢源_定爐體有漏點(diǎn)。注:1托==×10-3托四、故障分析及判斷真空泄漏故障維修的關(guān)鍵,是看能否準(zhǔn)確地判斷出故障點(diǎn)(泄漏點(diǎn))。真空度抽不上去的原因可能有多個(gè),也許真空機(jī)組的抽氣能力不夠,也可能是漏率偏高,又或?yàn)閮烧弑热纾榭諘r(shí)間相同而真空度偏低,這時(shí)候關(guān)閉主閥。南通液冷板真空釬焊高質(zhì)量選擇液冷板真空釬焊,就選常州三千科技有限公司。
COV系統(tǒng)包括雙層水冷爐殼,電極,加熱體,溫度測量裝置,冷卻水裝置,真空系統(tǒng),電源和控制柜(如果需要的話,還有脫蠟裝置和氣氛處理裝置)。根據(jù)不同的工藝要求,爐殼材料可以是低碳鋼或不銹鋼。爐體可以是臥式設(shè)計(jì),也可以是立式設(shè)計(jì)。加熱控制區(qū)的數(shù)量非常多可以達(dá)到8個(gè)(或更多),通過調(diào)整這些熱區(qū)的數(shù)量和布局可以獲得較好的均溫性,部分爐型可以優(yōu)于±2°C。如果要求較高的均溫性或工藝,如配備脫蠟工藝步驟時(shí),熱區(qū)內(nèi)就會(huì)配有密閉的石墨箱。利用大量流動(dòng)的工藝氣體可以做產(chǎn)品的化學(xué)處理,如石墨制品或CFC制品的高溫化學(xué)純化,工藝氣體可以是N2,Ar,CH4,H2,HCl,R12,R134a等。對(duì)于抽真空,可以使用大量不同類型的泵組。根據(jù)工藝要求,可以獲得的壓力范圍是mbar(10Pa)到1·10-5mbar(1·10-3Pa)。微處理器控制的程序順序可確保工藝的全自動(dòng)化和可重復(fù)性、以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)算機(jī)操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)可以滿足高可靠質(zhì)量控制的要求。特點(diǎn):比較高工作溫度2200°C.有效體積從升到13立方米(可以更大,取決于客戶的要求)采用**加熱器分區(qū)加熱在有效空間內(nèi)比較好的均溫性可以達(dá)到±2K真空范圍可達(dá)到1·10-5mbar。
鋁銅真空釬焊接頭的裝配示意圖如圖1所示。通過采用墊片(墊片厚度為~)來控制鋁銅釬縫的間隙,使釬縫間隙保持~,在此間隙值范圍內(nèi),鋁銅釬焊接頭具有比較大的結(jié)合強(qiáng)度。這是由于~,母材對(duì)釬料良好的合金化作用以及母材對(duì)釬縫合金層足夠支撐作用。間隙過大或過小都將影響釬縫的致密性及接頭強(qiáng)度。間隙過小時(shí)釬料填縫變得困難,間隙內(nèi)的氣體較難排出,容易造成未釬透、氣孔等缺點(diǎn)。間隙過大時(shí)毛細(xì)作用減弱,也使釬料不能填滿間隙,母材對(duì)釬料中心區(qū)的合金化作用消失,釬縫結(jié)晶生成柱狀和枝晶偏析以及母材對(duì)釬縫合金層的支撐作用減弱〔6〕。2釬焊工藝要點(diǎn)鋁銅真空釬焊的主要工藝參數(shù)包括釬焊加熱溫度、升溫速度、保溫時(shí)間和真空度。釬焊加熱溫度應(yīng)當(dāng)高于釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn),以減小液態(tài)釬料的表面張力,改善潤濕和填縫能力,并使釬料與母材能充分相互作用,有利于提高鋁銅接頭強(qiáng)度。由于真空爐采用輻射方式加熱,導(dǎo)致爐溫和工件的溫度并不完全一致,因此控制升溫速度對(duì)鋁銅釬焊接頭的質(zhì)量很重要。保溫時(shí)間決定了鋁銅釬焊接頭的結(jié)合強(qiáng)度,保溫時(shí)間過短,釬料未完全熔化,與母材的結(jié)合不充分,導(dǎo)致接頭強(qiáng)度下降;保溫時(shí)間過長,釬料過度熔化,造成母材與釬料的過度反應(yīng)。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 液冷板真空釬焊的公司,歡迎新老客戶來電!
1984年捷克從英國引進(jìn)小型連續(xù)真空釬焊電爐生產(chǎn)司克達(dá)載重卡車上的鏟敬熱器,年產(chǎn)量在1萬臺(tái)以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝,生產(chǎn)鋁制散熱器芯部。1984年生產(chǎn)的汽車散熱器中,鋁制的占20%,后來對(duì)下屬的兩家工廠生產(chǎn)鋁散熱器生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,估計(jì)經(jīng)過技術(shù)改造后1985年可達(dá)300萬臺(tái)。福特公司之所以要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,是因?yàn)殇X散熱器重量輕,并且熱交換性能好。因此,福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中,使用鋁制散熱器的量占90%至95%。日本古河鋁工業(yè)公司開發(fā)了一種適于真空釬焊汽車熱交換器散熱片用的新型合金(CF系列),并已大量生產(chǎn),這種CF系列新合金是在鋁、鋅、錳中添加~??勺鳛闊峤粺崞鞯纳崞?,新合金提高了耐腐蝕性和使用壽命。據(jù)息,汽車熱交換器用鋁材,歐洲占80%~90%,美國占50%,日本占15%。因此,日本古河鋁工業(yè)公司才推出CF系列新型鋁合金,無疑將對(duì)日本汽車熱交器的鋁材化必起促進(jìn)作用。常州三千科技有限公司為您提供 液冷板真空釬焊,有需求可以來電咨詢!南京操作性能好液冷板真空釬焊
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