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    本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置本體、定位機(jī)構(gòu)、連接管、安裝盤(pán)、滑塊、套盤(pán)、密封墊、輸送管、固定殼、拉環(huán)、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用，當(dāng)使用者需要對(duì)連接管與輸送管之間進(jìn)行連接使用時(shí)，使用者把套盤(pán)套設(shè)于安裝盤(pán)的表面，且密封墊與安裝盤(pán)緊密接觸，連接管與輸送管連通，使用者控制定位塊運(yùn)動(dòng)進(jìn)入定位槽的內(nèi)腔對(duì)連接桿進(jìn)行定位，從而防止了套盤(pán)與安裝盤(pán)的脫離，方便了連接管與輸送管之間的連接使用，解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用，給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩，不便于使用者使用的問(wèn)題。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿與固定殼之間進(jìn)行固定的作用，從而防止了連接桿的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤(pán)進(jìn)行固定的作用，增加了套盤(pán)與安裝盤(pán)之間安裝后的穩(wěn)定性。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置拉桿和拉環(huán)的配合使用，方便了使用者控制定位機(jī)構(gòu)的移動(dòng)，從而方便了連接桿的移動(dòng)，且方便了定位機(jī)構(gòu)對(duì)連接桿進(jìn)行定位，通過(guò)設(shè)置活動(dòng)孔，有效的減少了拉桿與固定殼之間的摩擦力，從而方便了拉桿的移動(dòng)，方便了使用者的使用。4、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑塊和滑槽的配合使用。多功能折疊翅片檢修哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江折疊翅片廠家

    對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種空調(diào)散熱翅片，包括裝置主體，所述裝置主體主要由外框1、介質(zhì)銅管3以及散熱翅片2構(gòu)成，所述介質(zhì)銅管3的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭4以及介質(zhì)出口接頭5，且介質(zhì)銅管3采用焊接的形式固定安裝在外框1的內(nèi)側(cè)；散熱翅片2間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組；介質(zhì)銅管3從翅片模組中迂回穿插設(shè)置，此時(shí)介質(zhì)銅管3將熱量傳遞給散熱翅片2；于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片2的散熱；所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器6，翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽9，且布油器6以及集油槽9均采用螺絲固定的形式固定連接外框1；所述布油器6的底面上均勻的設(shè)有出油孔18，且布油器6的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管17的頭端；所述集油槽9的上端開(kāi)口，且集油槽9的底面上開(kāi)設(shè)有排油口，所述排油口螺紋連接有排油管11，且排油管11的底端采用螺紋連接的形式連接過(guò)濾器12的進(jìn)油口。鎮(zhèn)江折疊翅片廠家直銷(xiāo)折疊翅片口碑推薦哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷(xiāo)5之前，完成先行的翅片8在升降臺(tái)4的層疊。如圖3所示，這能夠與螺旋的間距l(xiāng)的大小成反比地構(gòu)成堆疊銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)。具體而言，即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷(xiāo)5，只要螺旋的間距l(xiāng)大，就不用提高旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速，而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷(xiāo)5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面，即使螺旋的間距l(xiāng)小，也能夠通過(guò)提高旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速，而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷(xiāo)5之前，使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來(lái)，基于圖4對(duì)翅片堆疊裝置100的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)速與加工部101的搬運(yùn)速度的關(guān)系進(jìn)行說(shuō)明。圖4是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的堆疊銷(xiāo)的轉(zhuǎn)速與沖壓機(jī)的搬運(yùn)速度的關(guān)系的圖?？v軸表示沖壓機(jī)的搬運(yùn)速度[s]，橫軸表示堆疊銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)速[rpm]。如圖4所示，本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6采用以與從加工部101搬運(yùn)翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷(xiāo)5的轉(zhuǎn)速變化的結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō)，翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運(yùn)速度對(duì)應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)速的堆疊銷(xiāo)5對(duì)翅片8強(qiáng)力施加下方向的推力。由此。

    將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價(jià)昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進(jìn)鋅液槽內(nèi)進(jìn)行整體熱鍍鋅來(lái)替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見(jiàn)得能很好地滲進(jìn)翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個(gè)完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因?yàn)槭艿藉冧\層厚度的限制(鍍鋅層厚時(shí)，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼小（約為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預(yù)熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為的螺旋翅片管之一，現(xiàn)應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。多功能折疊翅片發(fā)展哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    所述螺紋桿的上端還貫穿有位于滑槽下方的隔板，所述隔板下方設(shè)有和螺紋桿相適配的螺母，所述螺紋桿的下方還焊接有連接柱，所述連接柱的下方安裝有沖壓頭。推薦的，所述連接柱和沖壓頭通過(guò)螺雙頭螺柱和緊固螺母進(jìn)行連接。推薦的，所述螺紋桿的頂部開(kāi)設(shè)有圓孔，所述螺紋桿的下方插接在圓孔內(nèi)。推薦的，四個(gè)搭接板上搭接有待沖壓折疊散熱翅片，四個(gè)所述橡膠壓塊對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片的四個(gè)邊角位置處。推薦的，所述沖壓頭的數(shù)量為若干個(gè)，且每個(gè)沖壓頭對(duì)應(yīng)位于待沖壓折疊散熱翅片的凹槽上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本散熱翅片的沖壓裝置，把待沖壓折疊散熱翅片搭接在四個(gè)搭接板之間，再啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng)，利用四個(gè)橡膠壓塊來(lái)緊壓待沖壓折疊散熱翅片，之后再啟動(dòng)第二氣缸帶動(dòng)其伸縮桿伸長(zhǎng)，利用沖壓頭對(duì)待沖壓折疊散熱翅片進(jìn)行沖壓工作即可。本實(shí)用新型在沖壓前，可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片的槽寬來(lái)調(diào)節(jié)各沖壓頭之間距離，使沖壓頭正好位于待沖壓折疊散熱翅片凹槽位置處的正上方，具體調(diào)節(jié)方法，通過(guò)旋松螺母，利用滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)即可，當(dāng)位置調(diào)節(jié)好后再鎖緊螺母。本實(shí)用新型也可根據(jù)待沖壓折疊散熱翅片上凹槽位置處待沖孔直徑的大小。多功能折疊翅片市場(chǎng)哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江折疊翅片廠家

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    并在任意兩個(gè)相鄰的開(kāi)孔之間設(shè)有提高換熱效果的換熱流道，具體的，在煙氣經(jīng)過(guò)翅片本體表面時(shí)，一級(jí)凹槽與二級(jí)凹槽提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合，從而提高了換熱效果，尤其是當(dāng)煙氣從一級(jí)凹槽流進(jìn)，再?gòu)亩?jí)凹槽流出時(shí)，流體流經(jīng)了至少兩個(gè)二級(jí)凹槽所形成的分叉點(diǎn)，并在分叉點(diǎn)附近形成了二次流，即產(chǎn)生回流和分離現(xiàn)象，進(jìn)一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合，這種二次流即使在低雷諾數(shù)下也具有較大強(qiáng)度，可以有效地提高煙氣流經(jīng)翅片本體的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的一端連通兩個(gè)所述二級(jí)凹槽的一端。即經(jīng)過(guò)一級(jí)凹槽的煙氣分流至兩個(gè)二級(jí)凹槽內(nèi)，形成一個(gè)樹(shù)杈狀的分流。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述一級(jí)凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的一邊側(cè)，所述二級(jí)凹槽的另一端延伸至所述翅片本體的另一邊側(cè)。即煙氣流經(jīng)翅片本體時(shí)，部分的煙氣直接由一級(jí)凹槽的另一端進(jìn)入，然后直接從二級(jí)凹槽的另一端流出翅片本體。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述換熱流道還包括設(shè)置于所述翅片本體上的拱形凸起，所述拱形凸起的凸起方向與所述一級(jí)凹槽的下凹方向相同，所述拱形凸起沿所述一級(jí)凹槽的延伸方向貫穿設(shè)置。鎮(zhèn)江折疊翅片廠家