真空釬焊散熱鰭片焊接

    圖5是圖4的主視圖；圖6是圖4中b位置處的放大示意圖；圖7是本發(fā)明之較佳實(shí)施例的定位凸部的放大示意圖；圖8是本發(fā)明另一種定位凸部的放大示意圖；圖9是本發(fā)明再一種定位凸部的放大示意圖；圖10是本發(fā)明之第二較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；圖11是圖10中c位置處的放大示意圖。附圖標(biāo)識說明：10、薄型散熱鰭片11、定位凸部111、基片112、預(yù)斷片12、鉚合凸部101、預(yù)斷線102、缺口槽20、定位板21、定位孔30、散熱底座40、薄型蓋板41、鉚合孔。具體實(shí)施方式請參照圖1至圖9所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有多個薄型散熱鰭片10以及一定位板20。該多個薄型散熱鰭片10豎向設(shè)置，每一薄型散熱鰭片10的頂部均延伸出有定位凸部11；每一薄型散熱鰭片10的頂部延伸出有鉚合凸部12，該鉚合凸部12用于薄型蓋板（圖中未示）鉚合固定安裝；在本實(shí)施例中，所述薄型散熱鰭片10為吹脹板，具有很好的散熱性能，多個薄型散熱鰭片10間隔并排豎向設(shè)置在一散熱底座30上固定，并且，所述定位凸部11位于薄型散熱鰭片10的一側(cè)邊，該多個薄型散熱鰭片10的定位凸部11排列形成一排，以更好地實(shí)現(xiàn)各個薄型散熱鰭片10的定位，定位凸部11的數(shù)量以及排布方式不限。自動化散熱鰭片發(fā)展哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。真空釬焊散熱鰭片焊接

    為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種便于薄型散熱鰭片與薄型蓋板鉚合的快速定位結(jié)構(gòu)，包括有多個薄型散熱鰭片以及一定位板；該多個薄型散熱鰭片豎向設(shè)置，每一薄型散熱鰭片的頂部均延伸出有定位凸部；該定位板設(shè)置于多個薄型散熱鰭片上，定位板上開設(shè)有多個定位孔，前述定位凸部分別穿過定位孔向上延伸并與對應(yīng)的定位孔配合定位。作為一種推薦方案，所述定位凸部位于薄型散熱鰭片的一側(cè)邊，該多個薄型散熱鰭片的定位凸部排列形成一排，該定位板位于多個薄型散熱鰭片的一側(cè)。作為一種推薦方案，所述定位凸部上設(shè)置有預(yù)斷線而將定位凸部分成基片和預(yù)斷片，基片嵌于定位孔中并凸出定位孔的上方，預(yù)斷片于基片的頂部向上延伸出，預(yù)斷片位于定位板的上方。作為一種推薦方案，所述預(yù)斷片為間隔分開設(shè)置的兩個，兩預(yù)斷片之間形成有缺口槽。作為一種推薦方案，所述預(yù)斷片的頂端外側(cè)邊角為圓角，該缺口槽的上端寬度小于下端寬度，且缺口槽的底面呈凹凸的齒牙狀結(jié)構(gòu)。作為一種推薦方案，所述預(yù)斷片的頂端外側(cè)邊角為圓角，該缺口槽的上下兩端寬度相同，且缺口槽的底面下凹的弧面。作為一種推薦方案，所述定位凸部呈箭頭狀的片狀結(jié)構(gòu)，預(yù)斷片的上端寬度小于下端寬度。真空釬焊散熱鰭片焊接自動化散熱鰭片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

具體涉及一種led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù)：：作為現(xiàn)代先進(jìn)的節(jié)能光源，led燈發(fā)展迅速，是我國的重大科技項(xiàng)目。決定led燈壽命是其結(jié)點(diǎn)溫度，例如，大功率白光led的結(jié)點(diǎn)溫度在亮度衰減70％時的壽命如下：結(jié)點(diǎn)溫度℃00120150使用壽命h17006000而結(jié)點(diǎn)溫度的高低取決于所匹配的散熱鰭片的散熱效果。led的散熱鰭片基本為ai-mg合金，目前世界各國為了延長led的使用壽命，全部集中在如何改變散熱鰭片的形狀以增加其散熱面積和改善散熱效率上。電子器件散熱方式主要由三種，1.液冷方式，它設(shè)計(jì)要求高且造價昂貴而不宜采用；2.強(qiáng)制空氣冷卻，它比自然散熱冷卻效率高10倍，適用于高功率100w以上到1000w的led燈具；3.自然對流冷卻方式適用于低功率100w以下的led燈具。還必須盡量避免致命環(huán)境影響，諸如積垢、鳥糞、落物等堆積其上，造成無法散熱而燒毀。由上面敘述知道，大功率led新型節(jié)能光源推廣應(yīng)用，主要面臨的問題就是如何降低結(jié)點(diǎn)溫度、增加散熱鰭片散熱面積。但在此基礎(chǔ)上，散熱鰭片的表面保護(hù)也至關(guān)重要，傳統(tǒng)led散熱鰭片及改良的增加散熱面積的都面臨表面積垢、腐蝕導(dǎo)致散熱效率降低的問題。

    在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。本申請實(shí)施例通過提供一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中戶外大屏顯示器的熱氣難以排出裝置外以及顯示器過厚的問題，實(shí)現(xiàn)了高效且的散熱效果。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖1～6所示，一種顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu)，包括殼體1、顯示裝置2和散熱裝置3，殼體1設(shè)有安裝槽11、第二安裝槽12和第三安裝槽13。多功能散熱鰭片****哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    圖7是圖4所示板式熱管中翅片部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示翅片部沿b-b的剖視圖；圖9是圖4所示板式熱管的俯視圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例而的板式熱管散熱箱體中板式熱管的立體圖。圖中零部件名稱及編號分別為：板式熱管100固定孔105箱體200平板部10空腔101通槽230連接平面220孤立部103過渡空腔301翅片部20第二空腔201連接部31第二連接部32第二固定孔2201收容腔210連接部30具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例一請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型提供了一種板式熱管散熱箱體，用于安裝熱源(例如，電子元器件或電子設(shè)備等)并對熱源的熱量進(jìn)行轉(zhuǎn)移擴(kuò)散，該板式熱管散熱箱體包括板式熱管100以及安裝在板式熱管100上的箱體200。具體地，請參閱圖4-圖8，板式熱管100包括平板部10以及設(shè)置在平板部10上的多個翅片部20，平板部10上設(shè)置有空腔101，每個翅片部20上均設(shè)置有第二空腔201，每個第二空腔201均與空腔101相連通，所述板式熱管上設(shè)置有封閉腔體(圖未標(biāo)出)，所述封閉腔體包括空腔101和第二空腔201，所述封閉腔體內(nèi)充注有相變工質(zhì)(圖未示出)。多功能散熱鰭片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖州新能源汽車散熱鰭片價格

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    所述直角梯形的另外一條腰與所述等腰直角三角形的一條直角邊均由所述折彎線構(gòu)成。進(jìn)一步地，所述空腔內(nèi)和/或所述第二空腔內(nèi)設(shè)置有多個孤立部，多個所述孤立部將對應(yīng)的所述空腔和/或所述第二空腔分隔形成多個相互連通的流體通道。進(jìn)一步地，所述孤立部為設(shè)于所述空腔和/或所述第二空腔內(nèi)的點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)或塊狀結(jié)構(gòu)，所述孤立部由所述空腔和/或所述第二空腔相應(yīng)的側(cè)壁貼合形成。進(jìn)一步地，所述板式熱管上設(shè)置有封閉腔體，所述封閉腔體包括空腔和第二空腔，所述封閉腔體內(nèi)充注有相變工質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的板式熱管散熱箱體，熱源收容在箱體內(nèi)，同時，熱源部分與板式熱管相接觸，對熱源起到防塵及保護(hù)功能的同時，熱源產(chǎn)生的熱量能夠直接傳導(dǎo)至板式熱管上，與傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)相比，減少了接觸熱阻，實(shí)現(xiàn)了立體散熱功能，進(jìn)而提高了散熱效果。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的板式熱管散熱箱體的立體圖；圖2是圖1所示板式熱管散熱箱體的分解圖；圖3是圖1所示散熱箱體的仰視圖；圖4是圖1所示板式熱管散熱箱體中板式熱管的立體圖；圖5是圖4所示板式熱管的主視圖；圖6是圖5所示板式熱管沿a-a的剖視圖。真空釬焊散熱鰭片焊接