通過對比實驗篩選出容易控制的腐蝕工藝:溫度80℃~85℃,腐蝕時間45s~50s,堿洗后用清水沖洗掉堿液和碎屑,用稀硝酸除掉腐蝕產(chǎn)物,用水沖凈酸液,用酒精脫水。關(guān)鍵參數(shù)是堿液的成分、濃度、腐蝕溫度、腐蝕時間、硝酸溶液的濃度和腐蝕時間長短等。如果堿液的成分和濃度選擇不當(dāng),容易造成氧化膜清理不徹底或過腐蝕。氧化膜清理不徹底,液態(tài)釬料將無法很好地潤濕母材。零件和釬料的過度腐蝕,可能會使其成分比例發(fā)生一定程度的變化,甚至使釬料的成分發(fā)生某種程度的變化,影響二者的潤濕性能和焊接強度。除了堿液的成分和濃度外,腐蝕溫度和腐蝕時間也對清理效果有重要影響,合適的氧化膜清理工藝參數(shù)需要通過試驗優(yōu)化。釬料和母材的腐蝕速率不一樣,釬料和母材的腐蝕應(yīng)分開進(jìn)行。、真空釬焊加熱真空釬焊加熱速率對釬焊質(zhì)量有重要影響。加熱速率快,零件的表面顏色暗,平面度差,對比實驗發(fā)現(xiàn)分階段升溫效果較好。在加熱時鋁的活性增強,極少量的空氣也能使其氧化,同時氣體受熱膨脹,降低升溫速率,可以把熱空氣盡量多的抽出;升溫速率快,另一個不利影響是零件易變形,零件靠輻射傳熱,升溫快導(dǎo)致溫度不均勻,產(chǎn)生熱應(yīng)力或分區(qū)域釋放應(yīng)力而變形。在接近釬焊保溫溫度時又需要快速升溫。常州三千科技有限公司為您提供 液冷板真空釬焊,期待您的光臨!鹽城液冷板真空釬焊性價比
熱器主要用于氧氣、氮氣、氬氣和稀有氣體的制取。過去主要是用鹽浴浸漬釬焊制造板翅式換熱器,這種工藝技術(shù),不僅能耗大,工藝過程復(fù)雜,還腐蝕性強,對環(huán)境污染嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品壽命低。真空釬焊比鹽浴釬焊具有諸多的優(yōu)點,所以發(fā)展趨勢是真空釬焊將取代鹽溶釬焊。1991年杭州制氧機(jī)廠引進(jìn)美國斯圖爾特·沃納公司的大型真空釬焊爐和鋁制板翅式換熱器的設(shè)計制造技術(shù),可釬接的換熱器為1200×1200×6000mm,工作壓力比較高可達(dá)。杭州制氧機(jī)廠的首先臺真空釬焊透平氧壓機(jī)葉輪,在14500、16000、18060r/min三檔轉(zhuǎn)速下試驗,分別進(jìn)行超速三分鐘試驗,只有釬焊質(zhì)量差的一條葉片發(fā)現(xiàn)脫縫,其余部分均尚好,整個葉輪仍完好無損??诒靡豪浒逭婵这F焊量大從優(yōu)常州三千科技有限公司致力于提供液冷板真空釬焊,竭誠為您服務(wù)。
DP-360M數(shù)顯傾角儀DP-360M數(shù)顯傾角儀產(chǎn)品用于港口、電力、鋼鐵、造船、石油化工、礦山、鐵路、建筑、冶金化工、汽車制造、塑料機(jī)械、工業(yè)控制、公路、大件運輸、管道輔設(shè)、邊坡隧道、井道治理防護(hù)、、海洋工程、機(jī)場建設(shè)、橋梁、航空、航天、場館等重要行業(yè)以及各種基礎(chǔ)建設(shè)工程所需的機(jī)械設(shè)備。。360°*°完全測量,當(dāng)傾角儀倒置,液晶顯示的角度讀數(shù)會自動翻轉(zhuǎn)朝上便于閱讀,精密的機(jī)械不銹鋼框架結(jié)構(gòu),可以不需要任何特別的工具和設(shè)備進(jìn)行重新校正,多用途測量工具,量角器、傾角儀和水平尺三合一,3V鋰電池(CR2032)可連續(xù)工作3000小時。高精度數(shù)顯傾角儀?DP-360/DP-360M/DP-360WW數(shù)顯傾角儀的詳細(xì)資料:數(shù)顯傾角儀DP系列技術(shù)參數(shù):?貨號:DP-360(不銹鋼量面普通款)DP-360S(不銹鋼量面,底部帶2個M4螺紋底孔)DP-360M(不銹鋼量面,底部帶磁)DP-360W(不銹鋼量面,底部加寬量面)DP-360WM(不銹鋼量面,加寬量面帶磁)DP-360VM(不銹鋼量面,底部V型槽帶磁)DP-360A(鋁合金量面,上下寬量面)DP-360AM(鋁合金量面,上下寬量面,底部帶磁)?量程:4×90°。
、釬料零件的材質(zhì)是3A21、6063,固-液相線溫度分別是643℃~654℃和615℃~655℃,選擇與母材具有相同的主要相組元的鋁-硅系釬料,添加一定量的鎂元素可降低液態(tài)釬料的表面張力,實驗表明鎂元素的含量不能太高,否則會產(chǎn)生漫流,甚至焊縫處形不成液態(tài)釬料的毛細(xì)現(xiàn)象,形不成焊縫截面圓角。鎂在真空環(huán)境中快速揮發(fā)也改變了釬料的成分,使焊接強度不易控制。釬料的液相線與固相線越接近越好。通過對三種成分(Al-Si-Mg)的釬料的實驗篩選,釬料的熔點范圍在555℃~580℃的Al80Si14Mg6釬料,焊接強度好,焊縫截面圓角半徑也容易控制。與進(jìn)口釬料釬焊性能的對比試驗也進(jìn)一步證明了該釬料形成的釬焊縫圓角、釬料漫流、顏色、穩(wěn)定性均比進(jìn)口的釬料要好。2、真空釬焊爐鋁的化學(xué)活性高,易氧化,壓強≥6×10-3Pa時,在升溫過程中,母材和釬料被氧化變?yōu)榛疑?釬料不能潤濕母材。只有在壓強≤5×10-3Pa時,并且在500℃前緩慢升溫,在450℃停留30min,以保證在升溫過程中壓強保持在≤5×10-3Pa,才能實現(xiàn)釬焊。真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo),壓升率就是把真空爐的壓強抽至工作壓強,關(guān)閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時間內(nèi)爐子壓強的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個技術(shù)指標(biāo)。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 液冷板真空釬焊的公司,有想法的不要錯過哦!
使真空爐真空壓力少于2以下后啟動機(jī)械泵打開各閥抽氣,按規(guī)定順序操作。第二,爐內(nèi)產(chǎn)品溫度高于工藝強冷高溫時,真空爐重新啟動。必須把分壓打開使?fàn)t內(nèi)壓力在,可以同時開啟2只機(jī)械泵使機(jī)械泵平穩(wěn)運轉(zhuǎn)3分鐘后,打開各閥抽氣。按規(guī)定順序操作。第三,在產(chǎn)品出爐或空爐開爐門時,檢查爐內(nèi)壓力是否于大氣平衡。不管是正壓充氣或負(fù)壓充氣應(yīng)該打開放氣閥后使?fàn)t內(nèi)壓力于大氣平衡。再關(guān)閉放氣閥,可以啟動機(jī)械泵打開各閥,打開鎖緊圈。返油有二種情況:(1)高溫前返油,根據(jù)返油量多少,產(chǎn)品出爐后凸臺比平時少,外表顏色同正常產(chǎn)品一樣,但產(chǎn)品做靜壓在5p左右就起鼓報廢。所以操作者特別注意。(2)低溫返油,指在強冷或出爐吋返油,產(chǎn)品表面有黑點,用綠沙帶可以擦去,但產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不變。三、產(chǎn)品材料淬裂1現(xiàn)象及原因產(chǎn)品材料淬裂,在強冷時,工藝卡片規(guī)定304材料930度以下。403材料850度以下。強冷高于工藝卡片溫度都能造成產(chǎn)品表面淬裂或片孑淬裂后表面無明顯區(qū)別,實際已整爐報廢。2解決辦法員工平時操作時要嚴(yán)格按規(guī)定操作。特別是強冷開關(guān),在高溫保溫結(jié)束時,氮氣自動沖氣,風(fēng)機(jī)自動啟動急速強冷,造成整爐產(chǎn)品報廢。另一種情況是,我們在下半夜操作比較疲勞。常州三千科技有限公司為您提供 液冷板真空釬焊,有需求可以來電咨詢!鹽城液冷板真空釬焊性價比
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真空釬焊的優(yōu)點1.真空釬焊,因不用釬劑,明顯的提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,的處理設(shè)備費,有好的安全生產(chǎn)條件;2.真空釬焊不僅節(jié)省大量價格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本;3.真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅固的清潔的工作面;4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長,可降低爐子的維修費用;5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設(shè)計者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(yīng)用得非常更多的。鹽城液冷板真空釬焊性價比