蘇州凹凸單板擾流片

    下面參照附圖1-4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組價(jià)的功能框圖，如圖1所示，該擾流板組件100包括擾流板10和太陽能供電裝置20。擾流板10安裝在車輛上，可以起到減少車輛的向上的升力的作用。通常地，擾流板10可以安裝于車輛的后箱蓋上，當(dāng)然，也可以根據(jù)需要以及設(shè)計(jì)安裝于車輛的其他位置，在此不作具體限定。太陽能供電裝置20包括太陽能電池板21和直流/交流逆變器22，太陽能電池板21設(shè)置在擾流板10上，如圖2所示是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的集成太陽能電池板的擾流板的示意圖，當(dāng)太陽光照射擾流板10上的太陽能電池板21時(shí)，太陽能電池板21產(chǎn)生一定幅度的直流電壓，將太陽光能轉(zhuǎn)換為電能，例如圖2所示，可以通過太陽能電池板21的正負(fù)電極輸出電能。直流/交流逆變器22分別與太陽能電池板21和車輛的電器元件相連，其中，電器元件可以為由車輛的固有的蓄電裝置供電的一些用電設(shè)備。直流/交流逆變器22將太陽能電池板21輸出的直流電轉(zhuǎn)換為交流電并將交流電提供給電器元件，從而，在車輛的蓄電裝置電量不足或者車輛長期停放耗盡電能時(shí)，仍然可以通過擾流板10上的太陽能電池板21轉(zhuǎn)換的電能為電器元件供電。由上可見。自動(dòng)化擾流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州凹凸單板擾流片

    圖7是外部傳動(dòng)桿與內(nèi)部傳動(dòng)桿連接處的細(xì)節(jié)放大示意圖；圖8a是該后擾流板總成在擾流板處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8b是該后擾流板總成在擾流板處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)推薦實(shí)施例，提供一種后擾流板總成100，結(jié)合圖1-圖4所示，包括：固定于車身上的電機(jī)10，通過電機(jī)10驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)桿20，通過傳動(dòng)桿20驅(qū)動(dòng)的連桿裝置30，以及與連桿裝置30連接的擾流板40。其中，連桿裝置30包括：相對(duì)于車身固定不動(dòng)的固定支架6，用于連接擾流板40的擾流板連接支架7，以及用于連接固定支架6與擾流板連接支架7的連桿1、第二連桿2、第三連桿3、第四連桿4以及第五連桿5。根據(jù)該推薦實(shí)施例提供的后擾流板總成100，通過電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，擾流板40在連桿裝置30的作用下進(jìn)行升降翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即不同高度或角度的開啟以及關(guān)閉，分別如圖3和圖4所示。從而在車輛的行進(jìn)過程中，根據(jù)當(dāng)前的車輛速度，在擾流板40與車身尾門200之間形成供空氣流過的氣流通道，有效地降低車輛因速度過快上升力過大引起的安全駕駛風(fēng)險(xiǎn)，以及降低能量損耗，提升電池使用壽命。嘉興軌道交通擾流片空氣凈化自動(dòng)化擾流片交易價(jià)格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

擾流板是指安裝在汽車上的類似飛機(jī)尾翼的部件，有部分型號(hào)的汽車上裝有擾流板，擾流板也被人們稱為“汽車尾翼”。由于汽車擾流板需要裝配、涂膠，工藝復(fù)雜?，F(xiàn)在，大部分車型的擾流板都是下本體配合一定數(shù)量的裝配件及海綿條裝配并通過膠水與上本體粘接而成，且在下本體的內(nèi)表面涂膠并配合上本體外表面扣合，膠水是否分布均勻及凝固程度會(huì)直接影響擾流板的外觀及性能；但目前缺少專門用于擾流板裝配及涂膠的生產(chǎn)系統(tǒng)。無論裝配還是涂膠，都并不適合在主機(jī)廠內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn)，需要進(jìn)行委托加工，由零部件廠完成總成裝配。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng)，用于擾流板的裝配及涂膠烘干作業(yè)，生產(chǎn)效率高。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng)，其不同之處在于：其包括倍速鏈、按所述倍速鏈運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的裝配裝置、涂膠工裝、壓緊烘干裝置、及加固操作臺(tái)，所述裝配裝置包括按所述倍速鏈前進(jìn)方向依次設(shè)置的兩個(gè)裝配工裝，一個(gè)所述裝配工裝用于下本體安裝裝配件。

    板一、板二和連接板之間形成安裝槽，擋板設(shè)置在安裝槽內(nèi)，便于對(duì)擋板的安裝，增強(qiáng)擋板與連接板之間連接的牢固性，同時(shí)增強(qiáng)連接處的強(qiáng)度，可靠性強(qiáng)，增強(qiáng)使用壽命。6、本實(shí)用新型中，將擾流板安裝到葉片的壓力面上，這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強(qiáng)的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強(qiáng)，從而增大了壓力面與吸力面的壓強(qiáng)差，達(dá)到提升能量的目的。風(fēng)電葉片擾流板為多個(gè)，排列設(shè)置在葉片壓力面上，相鄰風(fēng)電葉片擾流板的搭接面之間相互連接，增大擾流板與風(fēng)的接觸面積，增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋作用，結(jié)構(gòu)簡單合理，實(shí)用性強(qiáng)。7、本實(shí)用新型中搭接板上設(shè)置有搭接面，搭接面為平面，在搭接安裝時(shí)，每個(gè)擾流板的搭接面相互搭接，能夠保證兩個(gè)相鄰擾流板搭接的位置是不產(chǎn)生縫隙的，避免能量從縫隙流失。8、本實(shí)用新型中銳角區(qū)域靠近葉片前緣設(shè)置，銳角區(qū)域?qū)︼L(fēng)的阻擋效果更佳，使風(fēng)先接近擋板遠(yuǎn)離連接板的一端，然后在銳角區(qū)域內(nèi)流動(dòng)，有利于增加風(fēng)的停留時(shí)間，從而增強(qiáng)對(duì)風(fēng)的阻擋，增強(qiáng)風(fēng)能利用效果。9、本實(shí)用新型中從葉片的前緣到后緣，風(fēng)電葉片擾流板位于葉片壓力面弦長位置40％～80％。自動(dòng)化擾流片生產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述外環(huán)本體圓弧面的半徑與所述管道內(nèi)壁面的半徑相同，且所述外環(huán)組件所有外環(huán)本體圓弧面的弧度之和小于360°，進(jìn)一步擴(kuò)大其與所述管道內(nèi)壁面的接觸面積，使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述外環(huán)本體的數(shù)目為2，其圓弧面的弧度之和為350-360°；所述內(nèi)環(huán)本體的數(shù)目為2，其其圓弧面的弧度之和為350-360°，保證所述外環(huán)本體與所述管道內(nèi)壁面具有足夠的接觸面積，使所述管道內(nèi)擾流裝置的固定更為穩(wěn)定。進(jìn)一步地，每個(gè)外環(huán)本體圓弧面的弧度相等；所述內(nèi)環(huán)本體圓弧面的弧度相等，使所述管道內(nèi)擾流裝置與所述管道內(nèi)壁面的摩擦力分布均衡，避免由于局部受力不均導(dǎo)致發(fā)生滑脫的問題。進(jìn)一步地，所述擾流葉片的數(shù)目至少為4，其沿周向均勻設(shè)置，用以確保所述擾流組件的擾流效果。進(jìn)一步地，所述擾流葉片與管道內(nèi)流體的方向所形成的夾角為40-80°，用以確保所述擾流組件的擾流效果，使管道內(nèi)排放的流體更為分散。進(jìn)一步地，還包括有至少兩個(gè)限位件，其等間距周向固定設(shè)置于管道內(nèi)壁，并位于所述外環(huán)組件和擾流組件背向管道流體方向的一側(cè)。限位件用于所述管道內(nèi)擾流裝置的輔助固定。自動(dòng)化擾流片調(diào)試哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州凹凸單板擾流片

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    第二周轉(zhuǎn)小車203通過傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫1中的下本體10轉(zhuǎn)運(yùn)至裝配工裝301處；將下本體10先放置在用于安裝轉(zhuǎn)配件的裝配工裝301上，并將裝配件安裝于下本體內(nèi)表面10a，再將該下本體10通過倍速鏈8傳遞至安裝海綿條的裝配工裝301處，并將海綿條安裝于下本體內(nèi)表面10a，再將該下本體10通過倍速鏈8傳遞至涂膠裝置4處，該生產(chǎn)系統(tǒng)的裝配裝置3包括兩個(gè)裝配工裝301，分別用于安裝裝配件及海綿條，分步安裝，保證了裝配的質(zhì)量和合格率；周轉(zhuǎn)小車202通過傳送機(jī)構(gòu)201將設(shè)于半成品高位庫1中的上本體9周轉(zhuǎn)至涂膠工裝401旁；將裝配裝置3傳遞至該處的下本體10放置涂膠工裝401上，涂膠機(jī)器人402對(duì)下本體內(nèi)表面10a的涂膠區(qū)域涂膠，涂膠后，上本體9外表面對(duì)應(yīng)下本體內(nèi)表面10a進(jìn)行粘接；通過涂膠機(jī)器人402自動(dòng)涂膠，涂膠精細(xì)，減少勞動(dòng)力投入；將粘接好的擾流板通過倍速鏈8傳遞至壓緊烘干裝置5旁，通過壓緊烘干裝置5烘干并壓緊擾流板，使膠水于上本體9及下本體10之間均勻分布，避免開膠，快速固化膠水，避免溢膠；完成烘干后，將擾流板取出通過倍速鏈8傳遞至加固操作臺(tái)6處，并放置到加固操作臺(tái)6上，將螺釘安裝在擾流板上；將打好螺釘?shù)臄_流板通過倍速鏈8傳遞至總裝周轉(zhuǎn)容器7旁。蘇州凹凸單板擾流片