它可以直接設(shè)置、固定、連接在另一個特征上,也可以間接地設(shè)置、固定、連接在另一個特征上。在本實用新型實施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含義是一個以上,如果涉及到“多個”,其含義是兩個以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超過”,均應(yīng)理解為不包括本數(shù),如果涉及到“以上”、“以下”、“以內(nèi)”,均應(yīng)理解為包括本數(shù)。如果涉及到“”、“第二”,應(yīng)當(dāng)理解為用于區(qū)分技術(shù)特征,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。此外,除非另有定義,本實用新型實施例所使用的技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語均與所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本實用新型所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例,而不是為了限制本實用新型。實施例參照圖1、圖2,圖1示出了本實用新型實施例的散熱結(jié)構(gòu)的立體示意圖,圖2示出了圖1中散熱結(jié)構(gòu)另一方向的立體示意圖。如圖所示,本實施例的散熱結(jié)構(gòu)包括機(jī)殼100,機(jī)殼100整體近似為圓筒狀結(jié)構(gòu),在機(jī)殼100的內(nèi)部具有腔體,同時機(jī)殼100上設(shè)置有用于在該機(jī)殼100運(yùn)動時排開外界中的介質(zhì)(如空氣、水等)的壁130,壁130上設(shè)置有至少一個入口140。自動化折疊fin口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州半導(dǎo)體折疊fin
所述手機(jī)外殼頂部位于電池腔與控制板腔體之間位置處設(shè)置有散熱腔,所述散熱腔底部開設(shè)有聯(lián)通手機(jī)外殼底部的進(jìn)風(fēng)口,所述散熱腔側(cè)面開設(shè)有聯(lián)通手機(jī)外殼側(cè)板外側(cè)的出風(fēng)口,所述散熱腔靠近出風(fēng)口位置處安裝有散熱鰭片,且所述散熱腔靠近散熱鰭片位置處安裝有風(fēng)扇,所述散熱腔頂部安裝有蓋板密封條,所述熱管一端放置在散熱腔與蓋板密封條平齊,所述散熱腔位于蓋板密封條和熱管頂部設(shè)置有散熱區(qū)蓋板,所述熱管另一端伸出貼附在pcb板上的屏蔽罩,所述pcb板頂部安裝有芯片,且所述芯片上安裝有導(dǎo)熱墊片,所述導(dǎo)熱墊片頂部上安裝有屏蔽罩,所述熱管密封套接在熱管上置于散熱腔內(nèi)。本實用新型的有益效果:該結(jié)構(gòu),能夠適用于更大功耗的芯片,同時密封裝置將散熱部分與系統(tǒng)內(nèi)部隔離,起到對內(nèi)的防水作用。附圖說明為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型整體平面示意圖;圖3為本實用新型整體側(cè)視圖;圖4為本實用新型整體仰視圖;圖中:1、手機(jī)外殼;2、電池;3、pcb板;4、屏蔽罩;5、散熱區(qū)蓋板;6、熱管;7、出風(fēng)口;8、進(jìn)風(fēng)口;9、蓋板密封條;10、風(fēng)扇;11、導(dǎo)熱墊片;12、芯片;13、散熱鰭片。蘇州半導(dǎo)體折疊fin多功能折疊fin交易價格哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
連接板9的下表面設(shè)置有若干個貫穿連接板9以用于可拆卸連接導(dǎo)熱板1與連接板9的螺紋套筒10,導(dǎo)熱板1上設(shè)置有栓體穿設(shè)過導(dǎo)熱板1與連接板9且與螺紋套筒10螺紋連接的螺栓11;其中,各個螺紋套筒10均位于相鄰兩散熱片4之間,連接板9上設(shè)置有等距排布的多個貫穿槽12,各個散熱片4上的嵌入槽8內(nèi)均設(shè)置有豎直向上以用于卡接連接板9的拼接片13,各個拼接片13均穿設(shè)過對應(yīng)的貫穿槽12且朝同一方向彎折至水平狀態(tài),各個連接板9上表面設(shè)置有供拼接片13嵌入的臺階14,各個拼接片13折彎至水平狀態(tài)后的下表面與臺階14相貼合。作業(yè)員先將多個散熱片4拼接成散熱體2,再將連接板9上的貫穿槽12對應(yīng)散熱片4上的拼接片13后,豎直向下嵌入散熱體2上的嵌入槽8中,施加抵壓力使得拼接片13朝向臺階14方向彎折至水平狀態(tài),使得拼接片13折彎后的上下表面受到導(dǎo)熱板1與連接板9的夾緊作用,通過多個螺栓11鎖緊連接板9后,折彎成水平狀態(tài)的拼接片13的上下表面分別于導(dǎo)熱板1的下表面與臺階14相抵接,使得多個散熱片4可拆卸連接的散熱體2能夠根據(jù)實際需要增減散熱片4的數(shù)量,實現(xiàn)便捷卡接拆卸的效果。結(jié)合圖4和圖5所示,導(dǎo)熱板1靠近散熱體2的一面設(shè)置有用于套設(shè)導(dǎo)熱管3的多個上半圓槽15。
它的主要熱流方向是由管芯傳到器件的底部,經(jīng)散熱器將熱量散到周圍空間。若沒有風(fēng)扇以一定風(fēng)速冷卻,這稱為自然冷卻或自然對流散熱。熱量在傳遞過程有一定熱阻。由器件管芯傳到器件底部的熱阻為RJC,器件底部與散熱器之間的熱阻為RCS,散熱器將熱量散到周圍空間的熱阻為RSA,總的熱阻RJA=RJC+RCS+RSA。若器件的大功率損耗為PD,并已知器件允許的結(jié)溫為TJ、環(huán)境溫度為TA,可以按下式求出允許的總熱阻RJA。RJA≤(TJ-TA)/PD則計算大允許的散熱器到環(huán)境溫度的熱阻RSA為RSA≤({T_{J}-T_{A}}\over{P_{D}})-(RJC+RCS)出于為設(shè)計留有余地的考慮,一般設(shè)TJ為125℃。環(huán)境溫度也要考慮較壞的情況,一般設(shè)TA=40℃60℃。RJC的大小與管芯的尺寸封裝結(jié)構(gòu)有關(guān),一般可以從器件的數(shù)據(jù)資料中找到。RCS的大小與安裝技術(shù)及器件的封裝有關(guān)。如果器件采用導(dǎo)熱油脂或?qū)釅|后,再與散熱器安裝,其RCS典型值為℃/W;若器件底面不絕緣,需要另外加云母片絕緣,則其RCS可達(dá)1℃/W。PD為實際的大損耗功率,可根據(jù)不同器件的工作條件計算而得。這樣,RSA可以計算出來,根據(jù)計算的RSA值可選合適的散熱器了。散熱片散熱器介紹編輯小型散熱器(或稱散熱片)由鋁合金板料經(jīng)沖壓工藝及表面處理制成。自動化折疊fin市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
包括基板1、吹脹板式翅片2、風(fēng)扇3和芯片模組8,所述基板1一側(cè)與芯片模組8接觸,另一側(cè)連接有多個吹脹板式翅片2,所述基板1中部為鏤空凹槽結(jié)構(gòu),所述鏤空凹槽內(nèi)嵌有一銅塊7,所述銅塊7位于基板1與芯片模組8之間,所述風(fēng)扇3位于基板1、吹脹板式翅片2和芯片模組8一側(cè);所述基板1與吹脹板式翅片2連接的一側(cè)設(shè)有若干凹槽11,每個凹槽11內(nèi)安裝有一個吹脹板式翅片2,相鄰吹脹板式翅片2之間設(shè)有間隙,所述吹脹板式翅片2為u型對稱結(jié)構(gòu),包括u型部21和連接在u型部21上的吹脹板22,所述吹脹板22內(nèi)部設(shè)有腔體23,所述腔體23內(nèi)灌注有冷凝劑,所述u型部21插入凹槽11連接固定。上述基板1四周設(shè)有螺絲孔12,所述螺絲孔12內(nèi)設(shè)有螺套5,所述螺套5頭部與基板1連接處設(shè)有墊圈51,所述螺套5遠(yuǎn)離頭部一端外側(cè)設(shè)有套環(huán)52。上述芯片模組8與基板1相背一側(cè)設(shè)有pcb板4,所述pcb板4通過螺絲41與螺套5配合連接在基板1上。上述芯片模組8與銅塊7通過導(dǎo)熱膠9粘接在一起。上述基板1和銅塊7的連接方式為膠粘。實施例2:一種熱傳導(dǎo)型散熱模組,包括基板1、吹脹板式翅片2、風(fēng)扇3和芯片模組8,所述基板1一側(cè)與芯片模組8接觸,另一側(cè)連接有多個吹脹板式翅片2,所述基板1中部為鏤空凹槽結(jié)構(gòu)。多功能折疊fin銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港凹凸單板折疊fin價格
多功能折疊fin用戶體驗?zāi)募液茫\心推薦常州三千科技有限公司。蘇州半導(dǎo)體折疊fin
所述冷卻液22在所述冷卻通道213內(nèi)流動的過程中吸收所述電池單元30產(chǎn)生的熱量。所述液冷板主體21被緊密貼合于所述電池箱體10的內(nèi)壁,以將所述電池箱體10的所述容納腔101分隔成多個所述電池倉1011,以供安裝所述電池單元30。容納于所述冷卻通道213內(nèi)的所述冷卻液22循環(huán)流動,以將電池單元30產(chǎn)生的熱量傳遞至外界。推薦地,所述冷卻液22為流動性好、比熱容大的流體。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是,所述冷卻液22的具體實施方式不受限制,不能成為對本實用新型所述電池模組100的內(nèi)容和范圍的限制。參照圖2至圖4,所述電池模組100進(jìn)一步包括一冷卻管道40,其中所述冷卻管道40被設(shè)置于所述電池箱體10的所述容納腔101內(nèi),所述冷卻管道40具有多個進(jìn)口401、多個出口402以及連通所述進(jìn)口401和所述出口402的前列通通道403,所述流通通道403內(nèi)填充所述冷卻液22,每個所述進(jìn)口401和每個所述出口402分別連通于所述液冷板主體21的所述進(jìn)液口211和所述出液口212,使得所述冷卻管道40的所述流通通道403連通于所述液冷板主體21的所述冷卻管道40。所述冷卻管道40內(nèi)的所述冷卻液22經(jīng)過所述進(jìn)口401和所述液冷板主體21的所述進(jìn)液口211流至所述液冷板主體21的所述冷卻管道213。蘇州半導(dǎo)體折疊fin