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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-04

所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱,立柱將空腔沿運(yùn)動(dòng)的前后方向分為前室和后室,所述主體的下表面自后室的對(duì)應(yīng)部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側(cè)邊并沿后側(cè)邊根尾方向延伸分布的實(shí)心絮流翼20a,絮流翼20a的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡;絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展,在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20a的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21a,22a,各絮牙21a,22a與主體10a距離比較大處為牙尖,牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211a,221a,絮流邊211a,221a沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10a一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212a,222a,所述整流邊212a,222a朝根部方向延伸并逐漸朝主體10a一側(cè)收窄。所述絮牙21a,22a為齒狀的小牙,各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙21a與主體10a的距離大于在尾部方向的絮牙22a與主體10a的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例三如圖9和圖10所示,為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10b。自動(dòng)化絮流片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江真空釬焊絮流片定制

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所述的銅條上面還有一層還具有點(diǎn)狀的凸起或紋路。進(jìn)一步地講,所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—。進(jìn)一步地講,所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗。進(jìn)一步地講,所述的瓷板上面具有凹槽,所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。本實(shí)用新型的有益效果是:這樣的基板在形成半導(dǎo)體致冷件時(shí)具有使用方便的優(yōu)點(diǎn);所述的銅條上面還具有多道溝槽、或點(diǎn)狀的凸起或紋路,還具有焊接更牢固的優(yōu)點(diǎn);所述的多道溝槽、點(diǎn)狀的凸起或紋路的深度或高度是—,還具有設(shè)計(jì)更合理的優(yōu)點(diǎn);所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗,這樣還具有減少了焊錫焊接時(shí)的外溢的優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中a—a方向的示意圖。圖3是圖2中b—b方向的示意圖。其中:1、瓷板2、銅條3、焊錫層4、焊錫膏5、氧化亞銅6、溝槽7、點(diǎn)狀的凸起8、凸起梗9、凹槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1、2、3所示,一種具有導(dǎo)流片的半導(dǎo)體致冷件用基板,包括下面的瓷板1和瓷板上面固定的銅條2;其特征是:所述的銅條上面具有一層焊錫層3。本實(shí)用新型這樣設(shè)置,可以方便地將晶粒焊接在本基板上,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地講。鎮(zhèn)江真空釬焊絮流片定制自動(dòng)化絮流片質(zhì)量保障哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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所述第二圓柱桿的一端卡接第三齒輪,所述第三齒輪嚙合連接齒輪。推薦的,所述第二圓柱桿的表面上設(shè)置有和圓柱桿表面上相同的擋板,所述第二圓柱桿設(shè)置為若干個(gè),兩個(gè)第二圓柱桿之間通過第三齒輪嚙合連接。此項(xiàng)設(shè)置第二圓柱桿的表面上設(shè)置有和圓柱桿表面上相同的擋板,可以方便對(duì)空氣冷卻器本體的出風(fēng)口閉合。推薦的,所述第二圓柱桿的頂端和底端設(shè)置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述軸承和第二軸承的規(guī)格相同。此項(xiàng)設(shè)置第二圓柱桿的頂端和底端設(shè)置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可以方便第二圓柱桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。推薦的,所述圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同,所述圓柱桿和第二圓柱桿上的擋板閉合矩形孔。此項(xiàng)設(shè)置圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同,可以方便對(duì)空氣流動(dòng)方向的改變。推薦的,所述矩形孔設(shè)置和空氣冷卻機(jī)本體上的出風(fēng)口寬度相同,所述矩形孔貫穿矩形板。此項(xiàng)設(shè)置矩形孔設(shè)置和空氣冷卻機(jī)本體上的出風(fēng)口寬度相同,可以避免擋住出風(fēng)口。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該一種空氣冷卻器的空氣導(dǎo)流結(jié)構(gòu),通過在空氣冷卻器本體的出風(fēng)口設(shè)置矩形板,并在矩形板上設(shè)置圓柱桿和第二圓柱桿。

邊緣e1至區(qū)域a顯示出距離l1并且第二邊緣e2顯示出距離l2,其中l(wèi)2>×l1。,本發(fā)明還覆蓋一種具有至少四個(gè)根據(jù)權(quán)利要求10的引導(dǎo)葉片的支撐元件,其被布置成使得支撐元件形成區(qū)域a。附圖說明還可以根據(jù)對(duì)附圖和示例的以下描述來獲得本發(fā)明的其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)以及可能的應(yīng)用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何組合形成本發(fā)明的主題,而與它們?cè)诟鱾€(gè)權(quán)利要求中的包含或者它們的反向參考無關(guān)。在圖中:圖1a示出了根據(jù)實(shí)施例的切向旋流器的縱向截面,圖1b示出了通過圖1a的旋流器的入口開口的截面,圖1c示出了軸向旋流器的縱向截面,圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件,以及圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的引導(dǎo)葉片、以及支撐元件。具體實(shí)施方式在圖1a中示意性地示出了用于從流體流分離固體或液體的切向旋流器1的基本構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的旋流器1包括圓筒形上部殼體部分2和圓錐形下部殼體部分3。圓筒形殼體部分2和圓錐形殼體部分3一起形成旋流器1的殼體2、3,即旋流器殼體2、3。旋流器殼體2、3的上端通過殼體蓋5封閉。汲取管或渦流探測(cè)器12入在殼體蓋5的中心開口中,使得汲取管12部分地在旋流器殼體2、3外部延伸并且部分地在旋流器殼體2、3內(nèi)部延伸。多功能絮流片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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匯流片本體1的表面上壓制有多個(gè)向第二表面方向凹陷的圓環(huán)槽101,并且這些圓環(huán)槽101呈矩陣狀排布,每個(gè)圓環(huán)槽101所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)102,即上述匯流片與電池單體3左/右端面的焊接部分是前述的電池焊接區(qū)102。圖1中左邊匯流片本體1的第二表面(右側(cè)表面)與左邊電池夾具2的左端面貼靠布置,電池單體3的左端面與該匯流片本體1上的電池焊接區(qū)102焊接固定。圖1中右邊匯流片本體1的第二表面(左側(cè)表面)與右邊電池夾具2的右端面貼靠布置,電池單體3的右端面與該匯流片本體1上的電池焊接區(qū)102焊接固定。因匯流片外表面制有與模組中各只電池單體對(duì)應(yīng)的圓環(huán)槽101,當(dāng)模組中某只電池單體3損壞后,可采用銑刀沿圓環(huán)槽101將對(duì)應(yīng)的電池焊接區(qū)102切割下來,從而將損壞的電池單體抽出,再換上新的電池單體3,并再切口處補(bǔ)上與匯流片焊接的金屬片即可。圓環(huán)槽101對(duì)電池焊接區(qū)102的切除作業(yè)具有導(dǎo)向作用。為了讓上述導(dǎo)向作用更加明顯,本實(shí)施例將上述圓環(huán)槽101的軸向截面設(shè)置成v字型,即圓環(huán)槽為v型槽。為了減弱匯流片在圓環(huán)槽101部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,以便電池焊接區(qū)102更容易切除,本實(shí)施例在匯流片本體1上還貫通開設(shè)了位于圓環(huán)槽101處的眾多豁孔103。直銷絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。江蘇不銹鋼絮流片冷卻器

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例如“”、“第二”等,用于區(qū)分所描述的對(duì)象,不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說“連接”、“聯(lián)接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。圖1至圖3示出了本申請(qǐng)這種電池模組的一個(gè)具體實(shí)施例,與傳統(tǒng)模組相同的是,其也包括塑料材質(zhì)的電池夾具2(或稱電池支架),圖1中一共示出了兩個(gè)電池夾具2,每個(gè)電池夾具2上均制有多個(gè)左右貫通的電池插裝孔,并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3,這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中,這些電池單體3的右端(也即負(fù)極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面和右邊電池夾具2的右端面分別貼靠布置一塊匯流片,其中左邊匯流片與電池單體3的左端面(正極端面)焊接固定,右邊匯流片與電池單體3的右端面(負(fù)極端面)焊接固定。與傳統(tǒng)匯流片結(jié)構(gòu)相同的是,圖1中兩匯流片均包括導(dǎo)電的金屬材質(zhì)的匯流片本體1,匯流片本體1具有相互背離的表面和第二表面。圖1中左邊匯流片的表面是其左側(cè)表面,第二表面是其右側(cè)表面;圖1中右邊匯流片的表面是其右側(cè)表面,第二表面是其左側(cè)表面。本實(shí)施例的關(guān)鍵改進(jìn)在于。鎮(zhèn)江真空釬焊絮流片定制