隔膜閥是用隔膜作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內(nèi)腔和閥蓋內(nèi)腔隔開的截止閥。隔膜常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。閥體多用塑料、玻璃鋼、陶瓷或金屬襯膠材料制成。結(jié)構(gòu)簡單、密封和防腐性能較好,流體阻力小。用于低壓、低溫、腐蝕性較強和含懸浮物質(zhì)的介質(zhì)。按結(jié)構(gòu)形式分有屋脊式、截止式、閘板式等。按驅(qū)動方式分有手動、氣動、電動。工作原理及組成隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。上海耐腐閥門銷售質(zhì)量好的襯氟隔膜閥。安徽口碑好襯氟隔膜閥售后服務(wù)
隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。薄膜式推進氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞,造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時,尚可操作手輪使閥門啟閉。隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜閥不宜用于較大的管徑,一般應(yīng)用在≤DN200以下的管路上。江西銷售襯氟隔膜閥歡迎咨詢上海耐腐閥門集團有限公司提供供應(yīng)襯氟隔膜閥。
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
襯氟隔膜閥突出的特征是隔膜不受介質(zhì)腐蝕,隔膜不受位于隔膜上方的閥棒、閥等部件的腐蝕,省略了填充材料的密封結(jié)構(gòu),不產(chǎn)生介質(zhì)的泄露。1、采用橡膠、塑料等軟密封制的隔膜,密封性好。隔膜是容易損壞的部件,請根據(jù)介質(zhì)特性定期更換。2、受隔膜材料限制,隔膜閥適合低壓和溫度相對不高的情況。3、隔膜閥可根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為屋面式、直流式、截斷式、直通式、快門式和直角式六種。連接形式通常是法蘭連接。根據(jù)驅(qū)動方式分為手動、電動、氣動三種,其中氣動驅(qū)動分為常開式、常閉式、往返式三種。4.一般不應(yīng)用于輸送60度以上的溫度及有機溶劑及強氧化介質(zhì)的管道,而不應(yīng)用于高壓管道襯氟隔膜閥的應(yīng)用和批發(fā)找上海耐腐閥門。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門很不相同,它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。常用的隔膜閥材質(zhì)分為鑄鐵隔膜閥,鑄鋼隔膜閥,不銹鋼隔膜閥,塑料隔膜閥。隔膜閥的閥體和閥蓋之間有一隔膜。隔膜由橡膠或聚四氟乙烯制成,當(dāng)隔膜做上、下運動時,就調(diào)節(jié)了通過閥門的流量,達到了調(diào)節(jié)的目的:當(dāng)隔膜將閥體的堰面蓋住,這時就切斷了通過閥門的流量,閥門關(guān)閉。有EG41W英標(biāo)隔膜閥、G41W/J/FS襯膠隔膜閥/襯氟隔膜閥、G45J直流式襯膠隔膜閥、EG6K41W/J/FS英標(biāo)氣動隔膜閥。上海耐腐閥門集團有限公司供應(yīng)生產(chǎn)襯氟隔膜閥。安徽口碑好襯氟隔膜閥售后服務(wù)
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隔膜閥適用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。一、隔膜破損1.產(chǎn)生原因:橡膠、氟塑料隔膜老化;預(yù)防和排除方法:定期更換;2.產(chǎn)生原因:操作壓力過甚,壓壞隔膜;預(yù)防和排除方法:操作力要小,注意關(guān)閉標(biāo)記。二、操作失效1.產(chǎn)生原因:隔膜與閥瓣脫落;預(yù)防和排除方法:開啟時不要過高,脫落后應(yīng)及時修理或更換隔膜;2.產(chǎn)生原因:閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷;預(yù)防和排除方法:開啟時不允許超過上死點,脫落后應(yīng)及時修理;安徽口碑好襯氟隔膜閥售后服務(wù)