印度高光澤度酞青綠

酞菁有機顏料及其金屬酞菁具有同質多晶性，即同一個化合物可以生成多種不同結構晶體。同質多晶性現(xiàn)象在許多化合物中不同程度存在，不過在酞善顏料上較為典型。酞菁顏料各個品體除了熔點差別外，還表現(xiàn)在晶體形狀、密度、表面顏色及對光的反射，這些物理性能與酞菁顏料在塑料中的應用性能密切相關。所以研究和了解這些知識是有現(xiàn)實意義的。世界市場上對它的需求量正在不斷增加。酸青藍分a型和b型。工業(yè)上制得的粗酞青藍結晶為b型。此種酞青藍缺乏藍綠色調的著色力。酞青顏料的生產(chǎn)需要高溫高壓條件。印度高光澤度酞青綠

酞青有機顏料在印墨、涂料中的應用基于有機顏料具有鮮艷的色光,高的著色強度﹑色譜齊全以及應用簡單等特點,不僅可以改變產(chǎn)品的外觀、增加花色品種,而且可以改進產(chǎn)品的應用特性,已非常普遍地應用于許多工業(yè)領域中,是生產(chǎn)多種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的著色材料。主要用途包括:工業(yè)建筑材料、普通用油漆及汽車漆﹑印刷油墨、塑料樹脂﹑橡膠印品、印花涂料色漿、文教用品﹑化妝油彩及食品工業(yè)等。有機顏料具有的應用領域,其品種和產(chǎn)量增長十分迅速。天津化工顏料酞青酞青顏料產(chǎn)量已占有機顏料產(chǎn)量的1/4. 酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍色和綠色品種。

有機顏料則具有鮮艷的色光、較高的著色強度、且色譜齊全，廣泛應用丁塑料著色:用于塑料著色的有機顏料應具有如下特性:良好的分散性。由于有機顏料是以細微粒子分散在樹脂中并使其著色，顏料粒子的分散性不僅影響制品的外觀、鮮艷度、光澤、斑點、條痕、透明度，而且也影響著色制品的機械強度、耐老化、電阻率等使用性能，因此用于塑料著色的有機顏料應是易分散型顆粒，粒徑細小且分布集中，能均勻地分散于著色樹脂中。優(yōu)異的耐遷移性能﹐鑒于有機顏料分子結構、極性、分手量以及在添加劑(如增塑劑等)中的溶解特性不同，著色樹脂中的著色劑通常隨添加劑擴散或遷移到鄰近部位或滲透到樹脂表面、即產(chǎn)牛著色劑分子的遷移現(xiàn)象，為此應選擇極性較強、分子量較高的有機顏料.即具有抗遷移性能的品種。與著色樹脂的相容性能，著色劑與被著色樹脂應具有較好的相容性，尤其是樹脂中其它組分如添加劑、助劑、催化劑等在加熱時不應與顏料發(fā)生反應，以防顏色的變化:④耐熱及耐氣候牢度性能。對高分子聚合物成型加工或抽絲過程，都要求在一定溫度下加熱達到軟化點以上，不同類型的高分子樹脂要在特定的溫度下成型，因此選用的著色劑必須在此溫度下不發(fā)生明顯的顏色變化。

黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環(huán)類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環(huán)反應以及產(chǎn)物的顏料化后處理等步驟。為保證產(chǎn)品的質量，應采用純度符合要求的中間體原料，準確地控制反應條件(如pH值，溫度及反應終點)以及選擇適宜的表面處理方法使產(chǎn)物具有規(guī)定的晶型特性。酞青有機顏料的染色力強，可用于染料和印染工業(yè)。

酞青顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發(fā)生晶型轉變，尤其是某些含有芳環(huán)的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發(fā)生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優(yōu)良，亦適用于各種聚氨酯發(fā)泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,可以增加顏料分子的極性。酞青有機顏料的色彩可調性強，可制作多種顏色。上海亮綠色酞青顏料綠7

酞青類顏料 由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色。印度高光澤度酞青綠

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩(wěn)定，保證顏料粒子在分散介質中充分發(fā)揮其著色作用。依據(jù)表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經(jīng)典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據(jù)顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩(wěn)定性，此用量是不足的，仍會出現(xiàn)顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩(wěn)定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。印度高光澤度酞青綠