色澤鮮艷酞菁藍

連結料有多種類型,舉例如下。A．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。B．樹脂型連結料系由不同類型合成樹脂與高沸點礦物油等煉制而成。可分為高溫樹脂油:250oC下使樹脂分散溶解于植物油/礦物油體系中,制得的印墨光澤度好,穩(wěn)定性高;低溫樹脂油:在200℃下使樹脂分散溶解于油中,制得的印墨光澤稍差，但固著快。C．溶劑型連結料由樹脂與有機溶劑組成,不含植物油,屬于揮發(fā)干燥類型。D．水型連結料由水作為分散介質(zhì),將親水性高分子聚合物均勻地分散溶解于其中。具有安全、無毒、減少對環(huán)境的污染等特性。印度酞菁藍、酞菁綠耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環(huán)境適應性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領域。色澤鮮艷酞菁藍

優(yōu)異的耐遷移性能,不發(fā)生噴霜現(xiàn)象。由于著色劑分子與樹脂之間結合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內(nèi)部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結構、分子鏈的剛性、緊密度有關，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關。通常可采用著色塑料與白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。與樹脂具有良好的相容性和易分散性能,著色劑不應與塑料組分發(fā)生反應或被塑料中殘余的催化劑、助劑所分解而影響著色制品質(zhì)量;著色劑應具有優(yōu)良的易分散性，粒徑細微且分布集中,以獲得滿意的鮮艷度、光澤度、透明性,并防止色澤鮮艷酞菁藍酞菁藍顏料具有眾多優(yōu)良特性，性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑因此被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。

酞青顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。

酞菁有機顏料具有很廣的應用領域,其品種和產(chǎn)量增長十分迅速。某種顏料在一種應用介質(zhì)中其性能很優(yōu)異,而在另一種介質(zhì)中又會很低劣,這直接與著色介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)有密切關系,因此導致一個給定化學結構的顏料會以多種不同物理形態(tài)出售。為特定的應用介質(zhì)或連結料、應用條件設計的劑型產(chǎn)品,當前的研究與開發(fā)主要注意力是投向已知化學結構顏料的性能比較好化。各種不同的著色對象,依據(jù)其用途要求也不同。對作為著色劑的有機顏料除應具有高的著色強度﹑鮮艷的顏色外,還有其特殊的要求,諸如耐光、耐氣候牢度.耐熱性﹑耐遷移性、易分散性、分散體系的穩(wěn)定性及抗結晶.抗絮凝性等。有機顏料生產(chǎn)廠為使其產(chǎn)品滿足不同應用部門的需求,不斷開發(fā)適用于不同用途的顏料品種及劑型。酞菁藍可以通過化學合成或生物合成的方式來制備。

酞菁有機顏料的其他應用，酞菁有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。該顏料具有良好的透明度和遮蓋力，能夠滿足不同行業(yè)的需求。色澤鮮艷酞菁藍

酞菁藍具有較強的電子傳輸能力，可用于電化學傳感器。色澤鮮艷酞菁藍

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據(jù)溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質(zhì)量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優(yōu)異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當?shù)狞S色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質(zhì)進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數(shù)目多少加入規(guī)定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞菁產(chǎn)品。粗產(chǎn)品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。色澤鮮艷酞菁藍