余熱利用設(shè)備的市場容量非常大,目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應用領(lǐng)域廣,未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長,按蒸噸計算08年增速達30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計,2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺,合計29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計23124t(蒸汽)相比,臺數(shù)增長58.7%,蒸汽噸數(shù)增長29.2%;同時實現(xiàn)產(chǎn)值34億元,較07年24.8億元同比增長37%。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進,特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進,預計余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據(jù)估算未來5年國內(nèi)余熱鍋爐市場容量預計達到680億元。被認為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。蘇州新型余熱利用生產(chǎn)商
余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它,并引起人們的重視。由于提高余熱余能的利用水平,使更多的、原來無用的余熱余能得到了合理利用,變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平,更好地挖掘其潛力,必須有一個合理的分析方法及原則。過去,人們多以熱力學定律來考慮能量的平衡與利用,通過建立熱平衡關(guān)系來分析問題。這樣在實際工作中雖然也取得了大量的成績,但卻忽略了很重要的問題:不僅該有的潛力未能發(fā)現(xiàn),也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用,浪費了大量的火用,使燃料的高位能白白浪費,變成了相應的低位熱。常州怎么樣余熱利用設(shè)備煙氣余熱深度回收技術(shù)。
余熱利用在焦化行業(yè)應用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產(chǎn)生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質(zhì)的廢蒸汽,同時還可改善焦炭質(zhì)量、降低高爐焦比、提高產(chǎn)量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國內(nèi)只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內(nèi)現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術(shù),按焦炭產(chǎn)量計算,其普及率已達到90%。目前干熄焦技術(shù)已實現(xiàn)國產(chǎn)化,應用范圍將繼續(xù)擴大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。
余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為,熱變功要付出冷源損失的代價?;痣姀S熱系統(tǒng)由于存在各種能級,因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節(jié)能。
余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟方法,在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比,吸收式、吸附式制冷系統(tǒng),可利用廉價能源,低品位熱能避免電耗,具有***的節(jié)電效果,得到***的推廣應用。吸收式余熱制冷機組,制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染,可用于顛簸震蕩場合,更適合小熱量回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機械能、高溫熱能)作為補償,通過制冷機熱力循環(huán),把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫熱媒,熱泵技術(shù)常被用于,回收略高于環(huán)境溫度(30~60℃)廢熱,達到節(jié)能降耗目的。低溫余熱資源的利用方式和技術(shù)。無錫優(yōu)勢余熱利用廠家
電廠余熱的利用方法。蘇州新型余熱利用生產(chǎn)商
高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大,因為這涉及到冶金企業(yè)的氣體燃料平衡、減少燒油等重要的能源問題,所以是廢氣余熱、余能回收利用的重點之一,應當加快進程。對鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說,目標應當是努力降低高爐煤氣的放散率,增加混合煤氣量,或采用低熱值煤氣燃燒技術(shù)將其用于軋鋼加熱爐;對鐵廠而言,則應盡快建設(shè)高爐煤氣電站。高爐煤氣屬于熱值燃料,且氣源壓力不穩(wěn)定,不適宜遠距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風爐和鍋爐外,只能用于復熱式加熱的焦爐和具有雙預熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。蘇州新型余熱利用生產(chǎn)商
常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-02-20,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司具有余熱利用系統(tǒng),翅片散熱器,換熱器,煙氣余熱回收等多種產(chǎn)品,根據(jù)客戶不同的需求,提供不同類型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗豐富的服務團隊,為客戶提供服務。綠資科能集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務,并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。常州綠資環(huán)保設(shè)備有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過環(huán)保質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。