根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù),各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收率達(dá)60%??苫厥绽玫挠酂豳Y源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計(jì),2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達(dá)到4.98億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析并依然按10%保守估計(jì),考慮余熱資源中有50%高溫?zé)煔庥酂峄厥杖菀?,預(yù)計(jì)2021年我國余熱資源潛在利用價(jià)值超2500億元,到2026年將達(dá)2930億元。在鋼鐵行業(yè)中,余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。浙江如何余熱利用設(shè)備
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)能源的依賴程度在加強(qiáng)。人們成倍增加的對(duì)能源的需求,造成了地球化石能源的儲(chǔ)量在迅速減少,形成了難以持續(xù)發(fā)展的格局。同時(shí)人們大量地利用能源,也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與生態(tài)惡化。從理論上講,可再生能源(太陽能、風(fēng)能、水能等)的數(shù)量幾乎取之不盡、用之不竭,即可持續(xù)發(fā)展、長期利用。但由于其密度低、隨時(shí)性很強(qiáng)(隨時(shí)間變化十分明顯)的特性,使人們的對(duì)其的利用極為困難,往往是投入產(chǎn)出不合算。所以,在沒有出現(xiàn)合理的利用方式或可持續(xù)發(fā)展的新能源、可再生能源或?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全利用的技術(shù)之前,人們依然還要依靠化石能源。在這種現(xiàn)實(shí)的情況下,節(jié)能減排或能的合理利用則具有重大意義。蘇州介紹余熱利用生產(chǎn)商余熱利用在焦化行業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。
余熱是指已投運(yùn)的公企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)中未被合理利用的顯熱和潛熱。余熱的產(chǎn)生主要受限于生產(chǎn)需求和技術(shù)手段。余熱可分為高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、廢氣廢料余熱和廢料液余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占?xì)馊剂舷目偭康?7%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。為了解決當(dāng)前能源緊缺問題和環(huán)境污染問題,余熱開始被廣泛應(yīng)用,余熱回收的比較好方式是根據(jù)余熱的品質(zhì),按照溫度高低順序階梯利用。
余熱鍋爐的應(yīng)用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用,預(yù)計(jì)其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場規(guī)模約達(dá)35億元。余熱鍋爐市場容量:余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移,預(yù)計(jì)有更多國外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國或直接在中國采購,目前國內(nèi)產(chǎn)家已經(jīng)進(jìn)入市場,余熱鍋爐產(chǎn)品出口到美國、德國、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國家和地區(qū)。估計(jì)市場余熱鍋爐市場約是國內(nèi)市場的1.5倍左右,未來5年余熱鍋爐市場容量大約400億元,國內(nèi)市場合計(jì)約680億元,余熱鍋爐市場前景非常廣闊。余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法。
余熱利用:在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源,即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟(jì)性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法,其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進(jìn)行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣,是指使用高溫?zé)煹缽U氣,經(jīng)過高溫?fù)Q熱器,使進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣,通過增加進(jìn)入爐內(nèi)的空氣的溫度,可以提高燃燒效率,因此可以節(jié)省燃油?!坝酂帷笔侵冈谔囟ǖ慕?jīng)濟(jì)和技術(shù)環(huán)境下,在能源使用裝置中未被使用的能量,即剩余的和廢棄的能量。主要有七類:高溫廢氣的余熱,冷卻介質(zhì)的余熱,廢蒸汽和廢水的余熱,高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱,化學(xué)反應(yīng)的余熱,可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱,高壓液體的余壓。據(jù)統(tǒng)計(jì),工業(yè)廢熱在工業(yè)廢熱中所占比例為17%~67%。我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析!湖州怎么樣余熱利用技術(shù)
被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。浙江如何余熱利用設(shè)備
針對(duì)工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風(fēng)系統(tǒng),使上述兩項(xiàng)熱損失分別降到5%和3%左右,同時(shí)開發(fā)了各種高效、經(jīng)濟(jì)的換熱器和能使用全熱風(fēng)的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價(jià)格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使?fàn)t氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來,正是在這種形勢(shì)下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過程中的各項(xiàng)熱損失減少,然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。浙江如何余熱利用設(shè)備