西藏皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦

象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新近創(chuàng)新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒下線交付，用于國家能源平莊煤業(yè)元寶山露天煤礦。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，可直接驅(qū)動(dòng)膠帶機(jī)，去掉減速機(jī)和聯(lián)軸器的檢修、換油等日常維護(hù)工作;在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可隨時(shí)調(diào)速，軟起、軟停，降低輸送帶及托牦的機(jī)械損耗，節(jié)能減碳效果明顯；且有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。此次下線交付的6000V1120kW永磁直驅(qū)滾筒擁有廣闊的應(yīng)用場景，可應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。永磁電動(dòng)滾筒突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、運(yùn)行成本高等一系列難題。西藏皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦

歷經(jīng)市場考驗(yàn)，無論是銷量還是應(yīng)用成績都占據(jù)優(yōu)勢的永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒著實(shí)奪目。作為行業(yè)內(nèi)的明星產(chǎn)品，嘉軒（JASUNG）依據(jù)多年的行業(yè)積累不斷地推陳出新，全球首臺(tái)高壓1600kW 6kv永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動(dòng)問題等應(yīng)用難題；滿足客戶的多種驅(qū)動(dòng)選擇，解決大功率減速機(jī)卡脖子問題。2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽(yù)，被稱為“帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的變革”。四川低速永磁電動(dòng)滾筒具有國內(nèi)11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、高壓絕緣結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室；

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟(jì)載荷區(qū)間（負(fù)載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備，帶來傳動(dòng)效率提升10%-15%，運(yùn)行時(shí)電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護(hù)成本：因消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備，降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)75%的檢修工作，對(duì)應(yīng)減少人工及費(fèi)用； 大幅降低基建成本：因取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備的占地空間，減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接近70%的基建成本。

2015年嘉軒智能研發(fā)團(tuán)隊(duì)在永磁電機(jī)深度研發(fā)基礎(chǔ)上，開創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機(jī)即現(xiàn)在的永磁電動(dòng)滾筒。2017年，嘉軒永磁電動(dòng)滾筒正式上線，結(jié)合科技發(fā)展新趨勢和自身發(fā)展新支點(diǎn)，將永磁同步電動(dòng)機(jī)技術(shù)與帶式輸送機(jī)滾筒裝置應(yīng)用結(jié)合，共同探索新技術(shù)，為帶式輸送機(jī)更換智能引擎，研究帶式輸送機(jī)永磁滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由新型永磁滾筒驅(qū)動(dòng)裝置、永磁張緊絞車裝置以及配套變頻器冷卻系統(tǒng)及控制箱等組成，可擴(kuò)展開關(guān)量、模擬量、光纖控制接口，支持各種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，內(nèi)置帶式輸送機(jī)適用智能控制軟件嘉軒機(jī)電衛(wèi)士。與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，系統(tǒng)運(yùn)行的更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；被譽(yù)為帶式輸送機(jī)的第三次技術(shù)。永磁電動(dòng)滾筒滾筒筒面相當(dāng)于電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分，轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊加固定于筒的內(nèi)表面上;

通過長期對(duì)永磁電動(dòng)滾筒的使用，永磁直驅(qū)系統(tǒng)永磁電動(dòng)滾筒的各項(xiàng)優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)出來，主要有傳動(dòng)部件簡單可靠、啟動(dòng)扭矩大，在重載狀態(tài)下平穩(wěn)啟動(dòng)、對(duì)電網(wǎng)沖擊小、節(jié)能降耗明顯等優(yōu)勢，同時(shí)也大幅降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用永磁變頻電滾筒+變頻器能夠有效的節(jié)省巷道空間，既可滿足單巷掘進(jìn)需求，同時(shí)也可滿足現(xiàn)代化礦井減員提效的要求。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中間環(huán)節(jié)較多，傳遞效率只能達(dá)到原電機(jī)功率的80%，新技術(shù)的應(yīng)用可將傳遞效率提升至95%以上。嘉軒智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)設(shè)備相比，具有節(jié)能30%、噪音低30%、體積小70%、維護(hù)量少80%等安全性高、能耗低等特點(diǎn)，符合國家綠色發(fā)展理念，順應(yīng)高效節(jié)能電機(jī)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒遍及有色、冶金、煤炭、電力、建材、醫(yī)藥、港口、光伏、鋰電、工程機(jī)械等眾多行業(yè)；安徽高壓永磁電動(dòng)滾筒砂石

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒市場占有率較高；西藏皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒的實(shí)際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動(dòng)滾筒的應(yīng)用分析： 強(qiáng)力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號(hào)JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運(yùn)行440天，累計(jì)8800小時(shí)。 1） 節(jié)電效果明顯： （1）恒負(fù)荷節(jié)電率22.8% （2）噸料量節(jié)電率21.3% （3）空載運(yùn)行節(jié)電率32.6% 2） 起動(dòng)平穩(wěn)，起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)沖擊小； 3） 運(yùn)行噪音小、溫度低； 經(jīng)現(xiàn)場測試220KW永磁滾筒運(yùn)行過程中噪音為59-61分貝；現(xiàn)場檢測220KW永磁滾筒重載運(yùn)行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護(hù)； 原系統(tǒng)設(shè)備多，占地面積大，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運(yùn)行期間只每月對(duì)永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤滑脂，無需其它維護(hù)，減少了檢修維護(hù)工作量。西藏皮帶輸送機(jī)適用永磁電動(dòng)滾筒煤礦