新鄉(xiāng)電子零件返工分選公司

關(guān)于sorting(挑選)的幾點建議

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關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你勒令供應(yīng)商sorting的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件上關(guān)于不良特性的定義。時間再緊急，**起碼也要有一份好件VS不良件的同角度照片對比圖。以便挑選人員培訓(xùn)時能夠講問題說清楚！其次，sorting須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次蕞多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應(yīng)商發(fā)貨倉庫 - 供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應(yīng)商原材料(如果涉及)蕞后，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.

   黑石電子機械可對第三方質(zhì)量功能維修Repair：⊕PCB維修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽車零部件維修autosparepartsRepair組裝、預(yù)組裝避免您安排人力來做一些非關(guān)鍵的產(chǎn)品的預(yù)組裝，您只需提供原材料給我們，我們就會提供符合您要求的成品。挑選及檢驗我們有熟練的員工，關(guān)注及按照客戶的要求檢驗及分選不合格品，在我們頭腦中有一個目標———提供零缺點的產(chǎn)品至客戶。測試,維修及返工我們有富有專業(yè)技能的人員服務(wù)于電子及汽車工業(yè)的塑膠，金屬，電子，軟排線，LCD,PCBA，橡膠及其它等等,來挽回不良品,避免報廢及召回的費用，我們的返工能力可以進一步防止客戶的拒收及不良物料信息錄入客戶的系統(tǒng)。新鄉(xiāng)電子零件返工分選公司黑石電子機械的分選返工配送服務(wù)物美價優(yōu)，不要猶豫歡迎咨詢！

   黑石電子機械服務(wù)部檢驗汽車零部件的項目一、檢查汽車的配件包括:汽車鈑金焊接建，動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機、緊固件、煙灰缸、ABC柱、通道、保險杠、行李架等汽車零部件檢測等。二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車，應(yīng)對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。

黑石電子機械選別sorting內(nèi)容包括：電子產(chǎn)品檢測：OBA開箱檢驗、Sorting、復(fù)判、挑選檢測；真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼。電子產(chǎn)品維修：重工返工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；電子產(chǎn)品Sorting、選別挑選：1)液晶模組：LCD、LED、OLED2)液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell3)電子產(chǎn)品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導(dǎo)體等4)數(shù)碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等5)汽車部件：線束、塑膠件、儀器儀表等6)新能源：太陽能電池、新能源動力電池等7)工業(yè)品：機械零部件,航空零部件,塑膠件，五金件等。黑石電子機械可供應(yīng)分選返工配送服務(wù) 歡迎來電咨詢。

Sorting機制的必要性

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  再次，不良品是否有共性特征,Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,很多時候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。,當供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。

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強度試驗（進入力試驗、玻璃在搖窗機機構(gòu)上的固定試驗、無門框系統(tǒng)玻璃橫向試驗力）；耐久試驗（常溫耐久試驗、環(huán)境耐久試驗、結(jié)冰試驗）。門內(nèi)飾測試。機械試驗（力載荷下的門內(nèi)飾尺寸穩(wěn)定性試驗、飾帶區(qū)域試驗的尺寸穩(wěn)定性）；強度試驗（門拉手的試驗誤用力試驗、頂面垂直方向最大承載力試驗、拉出力測試、扶手最大承載力試驗）。由于軸承對材料要求較嚴，加工精度較高，公司為保證質(zhì)量，在協(xié)議中要求對方對每一批材料進行化學(xué)成分分析和物理性能試驗。供應(yīng)商如果引進整套試驗設(shè)備，勢必耗費大量的成本，同時要配備相應(yīng)的技術(shù)人員。某供應(yīng)商的產(chǎn)品在顧客手中出現(xiàn)了較為嚴重的質(zhì)量問題，企業(yè)立即通知供應(yīng)商分析原因，采取整改措施。新鄉(xiāng)電子零件返工分選公司

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