上海電子零配件返工 選別 sorting 分選選別分選公司

中山黑石電子機械選別sorting內容包括：汽車配件選別sorting，電子產(chǎn)品sorting，五金產(chǎn)品sorting，塑膠產(chǎn)品sortingSorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPCFPCA、PCBPCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業(yè)人才，積累了豐富的經(jīng)驗，能及時對應客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅）、HDD（硬盤）、LED（發(fā)光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板，手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產(chǎn)品及配件。分選sorting機構，推薦黑石電子。上海電子零配件返工 選別 sorting 分選選別分選公司

三、汽車產(chǎn)品裝配線質量檢查服務中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司在客戶制定地點或自己的倉庫內進行簡單裝配服務，我們富有經(jīng)驗的技術人員能熟練使用大部分常用的機電、液壓氣動或磁力工具等進行各種裝配。服務時間靈活，既可以是臨時性的工作，也可以提供長期服務，從幾個月到數(shù)年。我們非常樂意給每個客戶按需定制服務和解決方案。黑石電子機械承諾盡比較大努力確保提供符合要求的裝配服務，給客戶帶來便利和節(jié)省成本。四、汽車產(chǎn)品選別Sorting、重新包裝服務我們大多數(shù)客戶都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產(chǎn)品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產(chǎn)品進行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗的技術人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指導書進行工作。我們可以為各種類型的產(chǎn)品進行排序，無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝、托盤。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產(chǎn)品，并按照客戶要求發(fā)貨，以確保你永遠不會錯過發(fā)貨日期。上海電子零配件返工 選別 sorting 分選選別分選公司基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；

黑石電子機械選別Sorting服務內容：一、Sorting服務：對客戶在終端用客戶發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認，挑選選別，過程加工，對Sorting出的不良品及時告知客戶，以利與客戶進行制程改善，防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting：sorting出的不良品拍照傳給客戶，如客戶同意后進行修復，Sorting過的產(chǎn)品出到終端客戶。三、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認報廢，對將要報廢的不良品首先同客戶確認，客戶同意后進行報廢，對產(chǎn)生的不良品進行維修，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。

供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、比較高的sorting公司；二，選擇價格低價的sorting公司。選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。供應商應該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術儲備？，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質量問題的能力？？？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？這才是考慮價格是不是比較好的。選別返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場與客戶確認OK簽字離開。

黑石電子機械第三方件質量檢測選別服務公司可以為您提供以下業(yè)務：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：rework、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；服務外包：提供長、短期駐廠人員，工程師作業(yè)范圍：FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、電池、麥克風、電容電阻、讀卡器、連接器、滑鼠等電子產(chǎn)品，汽車零部件我們的設備：BGA返修臺、黑白板、吹風*、LCD信號發(fā)生器、熱風*、電烙鐵、厚薄規(guī)、真裝機、電子顯微鏡、電測治具、萬用表，游標卡尺等第三方選別機構，推薦黑石電子。常州LED屏返工 選別 sorting 分選返工

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在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動選別，返工，分選，SORTING機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非?？茖W，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規(guī)則上海電子零配件返工 選別 sorting 分選選別分選公司