長(zhǎng)春汽車(chē)配件選別公司

黑石電子機(jī)械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶(hù)需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時(shí)，白班，夜班；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)邊，客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問(wèn)題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋，孔，槽等)電氣測(cè)試(電壓、電流,導(dǎo)線(xiàn),電阻等)尺寸測(cè)量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測(cè)試，按客戶(hù)要求進(jìn)行。汽車(chē)零部件產(chǎn)品檢測(cè) 包含：其一指環(huán)境及可靠性測(cè)試,如汽車(chē)的加速壽命、震動(dòng)、高低溫的測(cè)試等等；長(zhǎng)春汽車(chē)配件選別公司

汽車(chē)零部件選別，返工，分選，Sorting服務(wù)的要點(diǎn)二黑石電子機(jī)械有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。,在第四環(huán)，骨干層零部件企業(yè)與協(xié)作層企業(yè)通過(guò)契約關(guān)系進(jìn)行采購(gòu)與供貨的相關(guān)活動(dòng)。,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。,再次，關(guān)于選別sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶(hù)近的產(chǎn)品。,黑石電子機(jī)械提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶(hù)的質(zhì)量要求。,在日本，各主要汽車(chē)公司形成了自己的汽車(chē)零部件采購(gòu)體系和***的協(xié)作網(wǎng)。,所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶(hù)要求培訓(xùn)。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購(gòu)，整車(chē)企業(yè)制定需要采購(gòu)的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，汽車(chē)公司與汽車(chē)零部件企業(yè)沒(méi)有形成緊密的合作關(guān)系。中山選別服務(wù)在與眾多客戶(hù)長(zhǎng)期合作中，員工專(zhuān)業(yè)的技能、良好的信譽(yù)度、合理的價(jià)格與以客戶(hù)為上的服務(wù)贏得了客戶(hù)的好評(píng)!

黑石電子機(jī)械服務(wù)部專(zhuān)業(yè)汽車(chē)零部件選別分選客戶(hù)群：從使用對(duì)象分類(lèi)，汽車(chē)零部件市場(chǎng)一般分為向汽車(chē)整車(chē)制造商供貨的整車(chē)市場(chǎng)（OEM市場(chǎng)）和用于汽車(chē)零部件維修、改裝的售后服務(wù)市場(chǎng)（AM市場(chǎng)）。在過(guò)去的20年，根據(jù)專(zhuān)業(yè)化分工的需要，國(guó)際大型汽車(chē)整車(chē)制造商紛紛將其旗下的汽車(chē)零部件制造企業(yè)剝離出去，OEM市場(chǎng)是在上述汽車(chē)工業(yè)的歷史性變革過(guò)程中逐步發(fā)展壯大的。以美國(guó)通用汽車(chē)、福特汽車(chē)、克萊斯勒三大汽車(chē)公司為首的汽車(chē)整車(chē)制造商由傳統(tǒng)的縱向經(jīng)營(yíng)、追求大而全的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)、以開(kāi)發(fā)整車(chē)項(xiàng)目為主的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)模式。各汽車(chē)整車(chē)制造商在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，逐漸降低了汽車(chē)零部件的自制率，實(shí)行精益化生產(chǎn)模式。

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的建立和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，這種按某個(gè)整車(chē)系統(tǒng)配套的體系正在被打破。黑石電子業(yè)務(wù)覆蓋華北，華南，西南，華中，。重慶第三方選別報(bào)告無(wú)錫安的有經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量技術(shù)人員，可以提供全天候24小時(shí)服務(wù)。歐美模式的特征是自由競(jìng)爭(zhēng)，擇推薦購(gòu)。沒(méi)有強(qiáng)大的、具有世界競(jìng)爭(zhēng)力的汽車(chē)零部件采購(gòu)管理系統(tǒng)，中國(guó)汽車(chē)制造業(yè)就難以具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以德國(guó)為的歐洲模式，是汽車(chē)制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系，其汽車(chē)零部件的采購(gòu)?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因。汽車(chē)零部件的安全性決定一輛汽車(chē)的安全穩(wěn)定性，汽車(chē)零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個(gè)問(wèn)題。

重慶第三方選別報(bào)告再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶(hù)近的產(chǎn)品。汽車(chē)制造廠(chǎng)與零部件廠(chǎng)的責(zé)任分明，汽車(chē)零部件企業(yè)與汽車(chē)公司處于完全平等的地位。不受汽車(chē)零部件廠(chǎng)的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品供汽車(chē)企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。而美國(guó)典型的做法是按詳細(xì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行招標(biāo)，主要根據(jù)投標(biāo)價(jià)格為基準(zhǔn)向多個(gè)零部件廠(chǎng)商訂貨。區(qū)域訂單信息和派工單,這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問(wèn)題根本原因的范圍。我們服務(wù)的產(chǎn)品：液晶屏LCD/LED、背光BL/觸摸屏TP、電腦PC、手機(jī)/平板PAD、電路板PCB/PCBA、軟排線(xiàn)FPC。中山選別服務(wù)

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黑石電子機(jī)械第三方質(zhì)量檢測(cè)選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越搞。為了滿(mǎn)足人們的這種要求，就要加強(qiáng)電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，來(lái)實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測(cè)領(lǐng)域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法。（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并判定合格，并對(duì)判定的正確性負(fù)責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。（4）正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。長(zhǎng)春汽車(chē)配件選別公司