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當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。寧波電子零件返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司緊固件sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。

供應(yīng)商在選擇選別，返工，分選，Sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、比較高的選別，返工，分選，Sorting公司；二，選擇價格低價的選別，返工，分選，Sorting公司。第二個選擇可能不是一個明智的選擇。供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇非常適合自己的選別，返工，分選，Sorting公司。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部就是您比較好的選擇。原因如下：1.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備.2.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力.3.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部選別，返工，分選，Sorting公司的服務(wù)網(wǎng)點能覆蓋你們主要的客戶.4.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部選別，返工，分選，Sorting公司的服務(wù)水平,服務(wù)效率高，能及時、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息。

黑石電子機械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，來實現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測領(lǐng)域中，有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品，這樣不僅影響生產(chǎn)成本，而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測流程及方法。（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負(fù)責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。（4）正確及時、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案 ,我們可以做的汽車產(chǎn)品sorting。

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關(guān)于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經(jīng)驗。首先，你令供應(yīng)商選別，返工，分選，SORTING的時候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉庫-供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn))-供應(yīng)商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識：已挑選/Sorted.廊坊PCB返工 選別 sorting 分選選別