中山第三方返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司

我國汽車零部件采購供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要。,在歐美，強化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實現(xiàn)各自的發(fā)展。進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。,要想使采購管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購體系是必需的。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,所有選別，返工，分選，SORTINGTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。,我國汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造、調(diào)整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換，其國內(nèi)市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國外市場。,正確的SOP會掛在選別，返工，分選，SORTING，檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。電路板分選sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。中山第三方返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司

第三方Sorting公司服務(wù)流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進廠領(lǐng)料、確認派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案日派單信息統(tǒng)計管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、Sorting崗前培訓(xùn)所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認證。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。沈陽電子產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選檢測黑石電子，專注為客戶提供可靠的第三方品質(zhì)質(zhì)量控制服務(wù)。

專業(yè)選別，返工，分選，Sorting公司中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機械服務(wù)部成立于2012年5月，我們一直為制造商、零售商、批發(fā)商提供質(zhì)量的第三方QA控制服務(wù)，并為客戶提供完善的技術(shù)服務(wù)外包服務(wù)。多年來公司立足精益服務(wù)全國。我們?yōu)槿珖鞯貛装偌移髽I(yè)及外地供應(yīng)商提供了返工選別服務(wù)，出色的完成了客戶的不良品處理，完全由能力勝任解決產(chǎn)品質(zhì)量問題，sorting致力打造專業(yè)的返工選別復(fù)判企業(yè)服務(wù)品質(zhì)高，響應(yīng)速度快，經(jīng)驗豐富。公司本著“滿足客戶需要，注重客戶細節(jié)期望”的宗旨，我們永遠把客戶利益，為您提供完善的服務(wù)，確保您產(chǎn)品完美的質(zhì)量，為客戶解決產(chǎn)品質(zhì)量和短期用工風(fēng)險，讓客戶能專心經(jīng)營生產(chǎn)。我們主要以電子類產(chǎn)品、PCB-PCBA、各類傳統(tǒng)注塑件、沖壓件、壓鑄件、機加件、電子元器件、汽車零部件的外觀檢驗和功能測試服務(wù)的第三方檢驗、第三方分選測試專業(yè)團隊！

中山黑石電子機械第三方汽車零部件質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司一、汽車產(chǎn)品檢測服務(wù)包括：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產(chǎn)品返工返修服務(wù)返修不合格零件的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達到客戶的質(zhì)量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案，以降造過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。我們可以做的返工返修如下：線束、皮革及內(nèi)飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零件、軸類，齒輪類等等。選別返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場與客戶確認OK簽字離開。

電子產(chǎn)品檢測流程及方法（1）嚴格按產(chǎn)品標準、工藝規(guī)程對成品進行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責(zé)。（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關(guān)問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（7）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標識。（8）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。關(guān)于選別sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。沈陽電子產(chǎn)品返工 選別 sorting 分選檢測

黑石電子機械公司提供sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達到客戶的質(zhì)量要求。中山第三方返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司

在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。服務(wù)內(nèi)容：Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting，返工服務(wù)作業(yè)?？茖W(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。中山第三方返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司