江西國產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-15

均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。 在均質(zhì)過程中,產(chǎn)生層流效應(yīng),分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效應(yīng)影響,顆?;蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a(chǎn)生隨機(jī)變形;受到空穴效應(yīng)的影響,較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量,從而引起局部液壓沖擊,造成振動。經(jīng)過縫隙的液體,由于瞬間失壓以極高的速度噴射出,撞擊到均質(zhì)部件上,產(chǎn)生了剪切、撞擊和空穴三種效應(yīng)。較高速度的液體流經(jīng)均質(zhì)腔縫隙時(shí)由于極大的速度梯度,會產(chǎn)生劇烈的剪切作用。分散相顆?;蛞旱卧趶?qiáng)剪切力的作用下將發(fā)生變形,當(dāng)剪切力大到一定程度時(shí),分散相中的液滴發(fā)生破碎。微射流技術(shù)可有效降低產(chǎn)品的能耗消耗,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江西國產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

江西國產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī),高壓微射流均質(zhì)機(jī)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)功能,微射流均質(zhì)機(jī)可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級目均一的狀態(tài),以此提升相關(guān)產(chǎn)品的各項(xiàng)功能性指標(biāo),比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性,穩(wěn)定性,難溶藥物的溶解度提高、細(xì)化混懸,化妝品的包封保護(hù)活性、降低異味高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。過程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小,直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力,此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力,般來說陽力越大,即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高,所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng),均質(zhì)能力就越強(qiáng),粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪,調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實(shí)現(xiàn)。深圳工業(yè)高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有多個安全保護(hù)裝置,確保生產(chǎn)過程安全可靠。

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應(yīng)用:制藥:納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑,因?yàn)楦邏壕|(zhì)機(jī)引入金屬離子,且檔次高復(fù)雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴(yán)格,所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。)生物技術(shù):疫苗佐劑,各類細(xì)胞破碎提取;化妝品:納米包裹原料,脂質(zhì)體化妝品,成品細(xì)化透皮,納米遞送體系;精細(xì)化工:導(dǎo)電高分子,碳納米管,石墨烯,炭黑等;新能源材料:各種納米氧化物分散,碳載鉑催化劑分散等;食品飲品:植物蛋白飲料,功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體,食品大分子改性;其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。

微射流均質(zhì)機(jī)工作原理:微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)進(jìn)行物料均質(zhì)處理的設(shè)備。其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切和沖擊作用,從而實(shí)現(xiàn)物料的均質(zhì)化處理。微射流均質(zhì)機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、微射流裝置、排料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。物料首先通過進(jìn)料系統(tǒng)輸送至微射流裝置,然后微射流裝置將物料噴射出來形成微小射流。這些微小射流以極高的速度沖擊到物料的表面,產(chǎn)生劇烈的剪切力和沖擊力。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,微射流均質(zhì)機(jī)在未來的發(fā)展中將會有更加廣闊的應(yīng)用前景。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的物料特性和加工要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

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碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impact valve)和碰撞環(huán)(Impactring)結(jié)構(gòu)的引入,降低了局部磨損,延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結(jié)構(gòu)碰撞,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決。碰撞型在后期發(fā)展中為了避免金屬微粒殘落和使用壽命較短的問題,在制作噴嘴和閥體時(shí)進(jìn)一步采用了特殊質(zhì)地的高硬度非金屬材料,如鉆石,藍(lán)寶石,納米陶瓷等。新型材料的應(yīng)用使上述兩個問題得到了改善,但同時(shí)也增加了加工難度和制造成本。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時(shí)表現(xiàn)出色,能夠確保均質(zhì)效果的同時(shí)降低能耗?;葜輫a(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)在運(yùn)行過程中噪音低、振動小,對操作環(huán)境和人員的影響較小。江西國產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

優(yōu)勢:1、微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的,多個與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵,可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大,生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時(shí)不會改變均質(zhì)效果,這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢,故很多檔次高應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無法順利放大生產(chǎn)。2、微射流均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動力,其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達(dá)幾百M(fèi)pa的均質(zhì)壓力,這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)又能保證提供很高的均質(zhì)壓力,相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動作設(shè)計(jì)可以較大程度上降低設(shè)備的故障率,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。江西國產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)