膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

頭一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫(yī)用注射液時(shí)，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學(xué)角度看，將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)人體內(nèi)組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。對射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。應(yīng)用：制藥行業(yè)中制備脂肪粒、微乳、脂質(zhì)體、混懸劑和微膠囊等；生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)外物質(zhì)的提取和均質(zhì)；食品和飲料工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)分散；導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、占地面積小等優(yōu)勢，在行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可。膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理，均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。 均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動(dòng)定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。醫(yī)藥高壓微射流均質(zhì)機(jī)制造高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)⒘Ｗ踊蛞旱未笮【鶆蚍植荚谡麄€(gè)物料中，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)r型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均-的納米級(jí)分布，同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢：1、微射流高壓均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的，多個(gè)與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大，生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時(shí)不會(huì)改變均質(zhì)效果，這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢，故很多檔次高應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無法順利放大生產(chǎn)。2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動(dòng)力，其液壓站在較低的幾十a(chǎn)壓力下就能輸出高達(dá)幾百ipa的均質(zhì)壓力，這樣狀態(tài)下液壓動(dòng)力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)又能保證提供很高的均質(zhì)壓力，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動(dòng)作設(shè)計(jì)可以較大程度上降低設(shè)備的故障率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。高壓微射流均質(zhì)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)簡單，成本低，易于長期運(yùn)行。

微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理：微射流均質(zhì)機(jī)（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料經(jīng)過單向閥，在高壓腔泵里加壓，通過微射流均質(zhì)Y腔模塊，在交互容腔內(nèi)的微孔道（75μm或100um）中，流體被分散成兩股進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊、高速剪切。通過微射流均質(zhì)Z腔模塊的微孔道（200μm），在射流撞擊過程中瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，伴隨巨大的壓力降，整個(gè)處理過程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動(dòng)等綜合作用，來達(dá)到粉碎的目的，使得液滴或者晶體粒徑降低。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有多個(gè)安全保護(hù)裝置，確保生產(chǎn)過程安全可靠。廣州膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

高壓微射流均質(zhì)機(jī)以其突出性能，在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的均質(zhì)效果，有效提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

微射流金剛石交互容腔的固定不變幾何結(jié)構(gòu)，保證預(yù)處理和使用壓力次數(shù)一致的條件下，每一毫升物料經(jīng)過金剛石交互容腔受到的物理作用力相同，從而保證了極好的結(jié)果重復(fù)性和穩(wěn)定性，單通道微射流金剛石交互容腔到多通道微射流金剛石交互容腔的并列復(fù)制，保證處理效果的同時(shí)處理流量倍增，確保了實(shí)驗(yàn)研發(fā)的工藝被線性放大到工業(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中。將產(chǎn)品物料通過超高壓提速到幾倍音速，然后通過很小的閥芯，此時(shí)物料出現(xiàn)了神奇的物理特性，被納米顆?；@就是微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要工作，其主要是產(chǎn)生超高壓，以及擁有孔徑非常小的閥芯，攻克這種技術(shù)，意味著在電子行業(yè)、制藥行業(yè)、化工行業(yè)、生物行業(yè)擁有更大的市場前景。膠水高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)