湖南藥物遞送微射流技術(shù)

處理納米乳液和脂質(zhì)體的效果區(qū)別：1 .粒徑，脂質(zhì)體為雙分子層粒子柔性較強(qiáng)，做小粒徑所需的能量并不大；納米乳液，多為水油兩相混合，也不需要很大的能量，對(duì)于均質(zhì)方面，微射流均質(zhì)機(jī)和均質(zhì)機(jī)都可以滿足脂質(zhì)體樣品減小粒徑的要求，不過(guò)微射流均質(zhì)機(jī)相對(duì)均質(zhì)機(jī)而言，可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI，脂質(zhì)體、納米乳樣品對(duì)粒徑的分布要求非常高，PDI需達(dá)到0.2或0.1以下，反應(yīng)了樣品均一程度，對(duì)于這種情況。微射流交互容腔的優(yōu)勢(shì)明顯：微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小，通道行程長(zhǎng)，樣品通過(guò)通道均質(zhì)時(shí)高壓持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、壓力穩(wěn)定，能量轉(zhuǎn)換率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布較小，比較均勻。微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速液體流作用，將顆粒更細(xì)化。湖南藥物遞送微射流技術(shù)

高壓均質(zhì)機(jī)其關(guān)鍵指標(biāo)如下：均質(zhì)過(guò)程中，能否穩(wěn)定達(dá)到物料所需均質(zhì)壓力，是均質(zhì)機(jī)選型的主要因素。設(shè)備的處理流量與設(shè)備選型、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關(guān)。對(duì)于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言，設(shè)備是否能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控進(jìn)出料的溫度（進(jìn)口溫度、出口溫度），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標(biāo)。在生產(chǎn)型設(shè)備的選型上，連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質(zhì)機(jī)主要部件，其內(nèi)部固定的幾何角度構(gòu)造對(duì)成品起到直接的作用?，F(xiàn)基本采用“Y”型或“Z”型構(gòu)造的均質(zhì)腔。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)批發(fā)價(jià)格微射流均質(zhì)機(jī)在高粘度物料的處理中表現(xiàn)優(yōu)異。

高剪切乳化機(jī)比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質(zhì)可同時(shí)完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術(shù)處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團(tuán)暴露，有利于形成凝膠網(wǎng)絡(luò)，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過(guò)高速剪切乳化技術(shù)處理玉米蛋白粉來(lái)改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質(zhì)水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機(jī)普遍應(yīng)用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品，如果醬、果茶等。

均質(zhì)機(jī)的比較，高壓均質(zhì)機(jī)主要通過(guò)壓力系統(tǒng)的高壓對(duì)物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)閥設(shè)計(jì)間隙大，均質(zhì)壓力較低，在對(duì)高硬度顆粒均質(zhì)時(shí)容易損壞，維修難度大。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機(jī)主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時(shí)，較強(qiáng)的空穴作用對(duì)物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點(diǎn)是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機(jī)器比較耐用，而且容易維修，均質(zhì)形式更加豐富，缺點(diǎn)是體積比較大。微射流技術(shù)為細(xì)胞培養(yǎng)和生物工程提供新的可能性。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來(lái)多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過(guò)動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過(guò)金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過(guò)固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過(guò)高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)在納米藥物遞送系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中，發(fā)揮關(guān)鍵作用。東莞微射流均質(zhì)機(jī)廠家精選

高壓微射流有助于提高難溶藥物的溶解速度和溶解度。湖南藥物遞送微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1.均質(zhì)壓力：大設(shè)計(jì)壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產(chǎn)系統(tǒng)操作控制。2.均質(zhì)流量：大流量超過(guò)480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號(hào))3.衛(wèi)生級(jí)別：接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA&GMP認(rèn)可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質(zhì)主要和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護(hù)物料活性。5.安全性：液壓式動(dòng)力傳輸，結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用，系統(tǒng)異常報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕。6.進(jìn)料方式：系統(tǒng)直接連接管路。7.模塊化：配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質(zhì)腔。8.電源：適用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量： 180*77*165cm/1200kg。湖南藥物遞送微射流技術(shù)