四川高壓均質(zhì)機(jī)使用方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-02

因此,高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的主要部件,其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力,壓力的高低和穩(wěn)定性也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高壓勻質(zhì)機(jī)是應(yīng)用納米技術(shù)工藝制備納米材料較有效的生產(chǎn)設(shè)備之一,其應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍,全球具有近百億人民幣的市場需求量。制藥行業(yè)中制備脂肪粒、微乳、脂質(zhì)體、混懸劑和微膠囊等;生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)外物質(zhì)的提取和均質(zhì);食品和飲料工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)分散;導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理是通過高速液流的作用,破碎物料使其顆粒更細(xì)。四川高壓均質(zhì)機(jī)使用方法

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高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢:效率高:高壓均質(zhì)機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)處理大量的樣品,提高生產(chǎn)效率。良好的可重復(fù)性:均質(zhì)過程可控,確保了產(chǎn)品的一致性和批次間的穩(wěn)定。適應(yīng)性強(qiáng):適用于不同粘度和成分復(fù)雜的生物樣品處理。易于清洗與維護(hù):設(shè)計(jì)合理的高壓均質(zhì)機(jī)便于清洗和消毒,滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)。高壓均質(zhì)機(jī)是一種常用的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,普遍應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)工程、食品工業(yè)等領(lǐng)域。本文將深入探討高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理,揭示其實(shí)現(xiàn)均質(zhì)與分散的科學(xué)奧秘,幫助讀者更好地理解和應(yīng)用該設(shè)備。墨水高壓均質(zhì)機(jī)供應(yīng)商高壓均質(zhì)機(jī)通常具有安全保護(hù)裝置,以確保操作人員的安全。

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對(duì)射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。但是由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)原因,當(dāng)物料的濃度和粘度較大時(shí),第二代對(duì)射型較頭一代更易發(fā)生阻塞。均質(zhì)原理選擇,高壓均質(zhì)腔是高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件,是決定均質(zhì)效果的主要因素。不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的高壓均質(zhì)腔,其使用范圍和均質(zhì)效果都不盡相同。一般而言,使用頭一代均質(zhì)腔的設(shè)備價(jià)格較低,但均質(zhì)性能不如第二代。使用第二代均質(zhì)腔的設(shè)備,對(duì)乳劑的均質(zhì)效果優(yōu)良,但處理高濃度、高粘度物料時(shí),較頭一代產(chǎn)品更易阻塞,且價(jià)格相對(duì)較高。所以較終的選擇應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品需求和整體性價(jià)比來進(jìn)行確定。

高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件:傳動(dòng)系統(tǒng) – 用于提供動(dòng)力源,將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;柱塞泵– 利用柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高壓流體,將物料輸送到均質(zhì)腔;均質(zhì)腔 – 即物料進(jìn)行均質(zhì)處理的部位,通過高壓流體對(duì)物料產(chǎn)生剪切、空化、撞擊等作用,將物料分散成均勻的狀態(tài);均質(zhì)閥 – 進(jìn)行均質(zhì)處理的關(guān)鍵部件,又由閥座、閥芯和撞擊環(huán)等組成,由耐高壓、耐腐蝕的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金剛石等,閥體內(nèi)部具有特定的幾何形狀,以產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、空化、撞擊等作用。均質(zhì)機(jī)可以配置一個(gè)均質(zhì)閥﹙一級(jí)﹚或兩個(gè)均質(zhì)閥(二級(jí)),對(duì)于大多數(shù)項(xiàng)目,一級(jí)均質(zhì)就足夠了。一般二級(jí)均質(zhì)主要應(yīng)用于乳化體系。二級(jí)壓力一般為總壓力的6-12%,主要目的是分散乳化后的顆粒大小,使粒度分布的更窄。調(diào)壓裝置 – 用于調(diào)節(jié)閥芯及閥座之間的距離以調(diào)節(jié)均質(zhì)的壓力,可以控制物料的均質(zhì)程度。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備一般采用手柄調(diào)節(jié)的方式,對(duì)于中試及生產(chǎn)的設(shè)備一般采用氣推動(dòng)油的方式,可以通過旋鈕或PLC程序控制。高壓均質(zhì)機(jī)通常具有自動(dòng)冷卻系統(tǒng),以確保均質(zhì)過程中的溫度控制。

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較高均質(zhì)壓力。一般情況下,均質(zhì)壓力越高越好。首先,均質(zhì)壓力越高,均質(zhì)后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設(shè)備的效率更高,可以通過更少的循環(huán)次數(shù)達(dá)到期望的效果;其次,均質(zhì)壓力越高,可以處理的物料種類越多。例如,某些液體乳劑只需要在20000psi就可以均質(zhì)到100nm以下,而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液,則至少要26,000psi以上的壓力下才能處理到納米級(jí)。但同時(shí)需要注意的是均質(zhì)壓力越高,發(fā)熱量則越大,高溫會(huì)影響物料的均質(zhì)效果。所以,一般在沒有降溫措施的情況下,30000psi是超高壓勻質(zhì)的較高壓力。均質(zhì)技術(shù)不僅局限于液態(tài)處理,固體和半固體物料同樣適用。深圳細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機(jī)行價(jià)

高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理是將物料在高壓力下通過細(xì)小縫隙,實(shí)現(xiàn)瞬間減壓破碎。四川高壓均質(zhì)機(jī)使用方法

其中,醫(yī)藥乳劑的生產(chǎn)必須采用超高壓均質(zhì)機(jī)(壓力至少在20000psi以上),國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)使用的高壓均質(zhì)機(jī)幾乎完全依賴于進(jìn)口。高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀,在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,高壓溶液快速地通過均質(zhì)腔,物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng),由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,較終達(dá)到均質(zhì)的效果。四川高壓均質(zhì)機(jī)使用方法