湖北脂質體微射流技術

高壓均質機高剪切機微射流均質機均質機理高壓流體產生的空穴效應和湍流作用以轉子間相對運動產生的高剪切力為主，伴隨空穴效應超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切均質效果均質粒度小，穩(wěn)定性好均質粒度達1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質可同時完成更高的均質壓力，更好的粒徑分布效果,粒度可達100 nm以內，物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強烈的空穴，碰撞，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。高剪切力微射流有助于顆粒的細化和分散，提升懸浮液的穩(wěn)定性。湖北脂質體微射流技術

高壓微射流均質機普遍的應用范圍具體如下：1、制藥行業(yè)：高壓微射流均質機在制藥行業(yè)中有關鍵作用，尤其是在納米乳、脂肪乳、納米混懸劑、微球等產品的制備中。這些產品通常需要高度精細化的處理，以滿足行業(yè)的嚴格要求。此外，該設備也用于樣品的研發(fā)以及工業(yè)化生產。2、生物技術領域：高壓微射流均質機也普遍應用于生物技術領域，例如用于各類細胞的破碎以及提取，之后用于產品的生產中。3、食品和化妝品行業(yè)：均質機在食品和化妝品行業(yè)中主要用于原料制備，如脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備，細胞內物質的提?。毎扑椋称?、化妝品的均質乳化等。4、新能源產品：高壓微射流均質機還應用于新能源產品領域，如石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料等的制備。5、其他：聚合物、噴墨、碳納米管、多糖、納米纖維素、晶體等。東莞商用微射流技術微射流均質機是一種用于顆粒、懸浮液加工的微射流均質機。

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。其中SiO2、Al2O3、CeO2 是應用較普遍的磨料。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數多、表面能高等問題使其在水相介質中極易發(fā)生粒子團聚和快速沉降，導致拋光過程中表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此，如何均勻分散成為制備CMP拋光液關鍵工藝之一。通過微射高壓均質機分散可以有效的將二氧化硅，二氧化鈰等氧化物均勻分散到納米級，有效解決拋光液納米分散中團聚的痛點。

微射流高壓均質機應用范圍：制藥：納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等（醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴格，所以微射流均質機在該領域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產過程種目前處理壟斷地位。）生物技術：疫苗佐劑，各類細胞破碎提??；化妝品：納米包裹原料，脂質體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系；精細化工：導電高分子，碳納米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等；食品飲品：植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質脂質體，食品大分子改性。其他需要精致納米粒徑控制的領域。微射流均質機的操作簡單，維護成本低。

均質機的比較，高壓均質機主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應和湍流效應。均質機的均質閥設計間隙大，均質壓力較低，在對高硬度顆粒均質時容易損壞，維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機主要是靠定轉子之間的相對高速運動產生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質。其優(yōu)點是處理量大，生產的產品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機器比較耐用，而且容易維修，均質形式更加豐富，缺點是體積比較大。微射流均質機保證產品均勻性，穩(wěn)定性和口感。江門金剛石內腔微射流均質機

微射流均質機可以根據不同的生產需求進行調節(jié)和控制。湖北脂質體微射流技術

由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產等問題。微射流R高壓均質機使通過微通道的物料產生高速微射流，利用物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，將碳納米管團聚打開，并均勻分散在溶劑中，可以有效提高swcnts束的分散效率。湖北脂質體微射流技術