肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造

來源: 發(fā)布時間:2024-07-15

優(yōu)勢:1、微射流均質(zhì)機是新一代的高壓均質(zhì)機,其獨特的金剛石微孔道超音速對射流技術可以做到更小更均一的納米級粒徑,相較于普通高壓均質(zhì)機有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應用。2、微射流均質(zhì)機的主要均質(zhì)部件是金剛石交互容腔,與普通高壓均質(zhì)機可調(diào)節(jié)間隙的均質(zhì)閥不同的是,其內(nèi)部的微孔道是固定尺寸不可調(diào)節(jié)的,在使用同種型號金剛石交互容腔且是相同均質(zhì)工藝參數(shù)條件下,可以保證批次間產(chǎn)品的粒徑結果非常穩(wěn)定。高壓微射流均質(zhì)機適用于各種流體物料的混合與均質(zhì)處理,操作靈活多樣。肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造

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固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結構示意(實際通道形狀相對更復雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設計,微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結構固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s,彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細化均一。樹脂高壓微射流均質(zhì)機型號高壓微射流均質(zhì)機以其高效、穩(wěn)定、安全的性能特點,成為眾多行業(yè)不可或缺的加工設備之一。

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微射流高壓均質(zhì)機:頭一:如何產(chǎn)生微射流高壓環(huán)境,微射流高壓均質(zhì)機擁有雙增壓器,能夠讓內(nèi)部壓強達到58000 psi,為了達到這個數(shù)據(jù),必須配備大功率電機,同時為了調(diào)整流量,還要增加無極變速功能,這樣就能對進入的物料提供足夠的動能,使其加速到幾倍音速,一旦通過閥芯,就會產(chǎn)生震蕩和摩擦,較終被分散化,為了承受高壓強,微射流高壓均質(zhì)機內(nèi)殼腔體必須使用特殊材料制作。第二:微射流高壓均質(zhì)機的附屬性能,除了將物料均質(zhì)化外,部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質(zhì)機,需要達到較高的衛(wèi)生的性能,以便于生產(chǎn)無菌型產(chǎn)品,而部分設備需要使用在化工領域,生產(chǎn)油漆和涂料以及電鍍材料,這又需要設備擁有防腐蝕性能,這兩種附屬性能同樣不可缺少,微射流高壓均質(zhì)機的生產(chǎn)考驗的是材料學,需要經(jīng)受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕,所以這種產(chǎn)品沒有幾個國家可以生產(chǎn)。

高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機的基本區(qū)別,高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機的基本原理和應用場景,高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機是兩種常見的粉碎、均質(zhì)設備。它們都利用高壓噴射技術,將物料在高速射流磨擊下加以粉碎、均質(zhì),從而得到目標粒度和粒度分布的物料。高壓射流磨的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的噴嘴將介質(zhì)氣體噴出,形成高速射流,在一定的工作距離下磨碎物料。而高壓微射流均質(zhì)機則是利用高壓泵將物料推動至特殊構型的微通道中,通過高速流動和剪切作用使其得到均質(zhì)。高壓微射流均質(zhì)機的運行效率高,能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。

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長期使用時處理結果穩(wěn)定性:從處理效果上來看,由于分體閥式的主要部件,物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切,當撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個點的缺陷以后,會出現(xiàn)大量缺陷點泄壓的情況,導致處理效果大打折扣;而金剛石交互容腔的構造為線性結構,線性孔道上某各點的磨損,不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化,因此微射流高壓均質(zhì)機處理結果重復性更高,長期結果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機器的影響:另外分體閥式的活動構造,導致均質(zhì)閥對吸入空氣特別敏感,氣爆效應會使活動的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應,容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂,稍有不慎進氣就容易損壞主要部件;而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構造,在經(jīng)過氣爆的過程不存在;通過調(diào)節(jié)高壓微射流的流量和速度,可實現(xiàn)液體的高度分散和均勻混合。樹脂高壓微射流均質(zhì)機型號

高壓微射流均質(zhì)機的結構設計科學,操作安全,符合國家相關標準和要求。肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造

微射流均質(zhì)機簡介,微射流均質(zhì)機的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊,較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構造根據(jù)其設計通過可分為Y型腔和Z型腔,以及不同孔徑的噴嘴,是物料在高壓作用下受剪切力、對撞、空穴效應等多種物理作用的主要位置,能達到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進。微射流均質(zhì)機的構成,微射流均質(zhì)機主要由進料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構成。其中微射流均質(zhì)腔對物料粒徑的縮小起到了關鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料,有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷,具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。肇慶高壓微射流均質(zhì)機制造