云南醫(yī)藥微射流技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-08-08

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實際通道形狀相對更復(fù)雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計,微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s,彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細化均一。微射流均質(zhì)機的能耗低,節(jié)約能源。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)

云南醫(yī)藥微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機作為一項創(chuàng)新技術(shù),正在精細工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。這種設(shè)備以其獨特的工作原理和高效的均質(zhì)效果,為各種材料的加工提供了新的解決方案。一、微射流均質(zhì)機的工作原理。微射流均質(zhì)機通過產(chǎn)生高速微射流來實現(xiàn)物料的均質(zhì)化。物料在微射流的作用下,受到極高的剪切力,從而使物料中的顆?;蚣毎怀浞址稚⒑推扑?。二、微射流均質(zhì)機的應(yīng)用領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍,包括但不限于:納米材料制備:用于制備納米級別的材料,如納米藥物、納米涂料等。食品工業(yè):用于生產(chǎn)各種食品,如冰淇淋、蛋黃醬等,提高口感和穩(wěn)定性?;瘖y品制造:用于制備乳液、膏霜等化妝品,確保產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生物醫(yī)藥:用于細胞破碎和藥物提取,提高藥物的生物利用度。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)低壓均質(zhì)處理,微射流機在保持活性成分穩(wěn)定性的同時,實現(xiàn)高效乳化。

云南醫(yī)藥微射流技術(shù),微射流均質(zhì)機

高壓微射流均質(zhì)機原理:通過增壓器使物料在高壓作用下以速度流經(jīng)微管通道,并進入微米級固定均質(zhì)腔,物料流在此過程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效應(yīng)等,由此獲得理想的均質(zhì)結(jié)果。由PSI研發(fā)的增壓器、固定均質(zhì)腔可調(diào)節(jié)恒定壓力以獲得穩(wěn)定的剪切力,確保均勻減小顆粒尺寸、使粒徑分布窄而均一;有助于研發(fā)、生產(chǎn)過程中優(yōu)化配方以獲得大的穩(wěn)定性;延長貨架期、降低生產(chǎn)成本。高壓微射流均質(zhì)機普遍的應(yīng)用范圍涵蓋醫(yī)藥、生物、化工等行業(yè),適用于細胞破壁、納米乳劑、納米脂質(zhì)體、化妝品、高粘度材料等,是降低粒徑、解團聚、乳化等過程的選擇。

當物料的細度達到微米甚至納米級時,體系可以被認為均質(zhì)。高壓均質(zhì)可以使物料細化成微小顆粒,將乳化與均質(zhì)聯(lián)系起來,得到穩(wěn)定的乳狀液,因此,乳化機又可以稱為均質(zhì)乳化機。均質(zhì)機的原理,均質(zhì)機的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過程中,產(chǎn)生層流效應(yīng),分散相顆?;蛞旱伪患羟泻脱由炖?;受到湍流效應(yīng)影響,顆?;蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a(chǎn)生隨機變形;受到空穴效應(yīng)的影響,較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量,從而引起局部液壓沖擊,造成振動。在這些共同作用下,物料呈良好的均勻分布狀態(tài)。微射流均質(zhì)機在食品工業(yè)中,助力蛋白質(zhì)和油脂乳化,改善口感。

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放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機,從小試到放大生產(chǎn),需要擴大狹縫結(jié)構(gòu),放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機,通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實現(xiàn)效果不變的前提,設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流高壓均質(zhì)機應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑,因為高壓均質(zhì)機引入金屬離子,且檔次高復(fù)雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格,所以微射流均質(zhì)機在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位?;瘖y品納米遞送體系,化妝品原料,精細化工,新能源材料制備,其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。微射流均質(zhì)機可以廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中。遼寧藥物遞送微射流均質(zhì)機

高剪切力微射流有助于顆粒的細化和分散,提升懸浮液的穩(wěn)定性。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)

超高壓微射流均質(zhì)機的均質(zhì)效果,超高壓微射流均質(zhì)機的均質(zhì)效果非常明顯,主要是由于微射流對于樣品的分散與加速作用。微射流可以將樣品破碎成極小的微粒,并將其分散到流體中,從而加速了化學(xué)反應(yīng)速度。同時微射流的強制剪切作用還可以破壞液體中多孔聚集體,去除物料中的氣泡、顆粒和細胞等不均勻的成分,從而達到均勻混合的目的。通過以上解析,我們可以發(fā)現(xiàn),超高壓微射流均質(zhì)機是一種高效、環(huán)保、低損耗的樣品微小化處理設(shè)備,其具備的均質(zhì)效果是其他設(shè)備難以比擬的。在未來的應(yīng)用中,超高壓微射流均質(zhì)機將會被更普遍地應(yīng)用于各種領(lǐng)域,推動其應(yīng)用更上一層樓。云南醫(yī)藥微射流技術(shù)