深圳保健品微射流均質(zhì)機供應商

微射流均質(zhì)機，主要部件：金剛石交互容腔（微射流均質(zhì)腔）。微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，為金剛石材質(zhì)。工作時樣品通過動力部分加壓，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到金剛石微孔道處射流速度可達500m/s，高速射流經(jīng)過金剛石微通道時經(jīng)過高頻剪切、撞擊、物料粒子間對射和巨大的壓力，較終使得物料粒徑細化均一。微射流均質(zhì)機均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電機頻率控制流速?？p隙通道固定，流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過程中由于存在巨大的撞擊破碎力，會產(chǎn)生熱量，均質(zhì)壓力越高，產(chǎn)熱越多。對于溫度敏感的樣品處理，可以配置換熱器幫助降溫。微射流均質(zhì)過程無污染，確保產(chǎn)品安全性和可靠性。深圳保健品微射流均質(zhì)機供應商

由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內(nèi)使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)等問題。微射流R高壓均質(zhì)機使通過微通道的物料產(chǎn)生高速微射流，利用物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，將碳納米管團聚打開，并均勻分散在溶劑中，可以有效提高swcnts束的分散效率。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機定制價格低壓均質(zhì)處理，微射流機在保持活性成分穩(wěn)定性的同時，實現(xiàn)高效乳化。

超高壓微射流均質(zhì)機的微射流產(chǎn)生機理，超高壓微射流均質(zhì)機通過高壓氣體將樣品傳遞到一個小孔直徑為1-5μm的噴嘴內(nèi)，形成微射流。該噴嘴是由數(shù)百萬個通道組成的微型芯片，通道之間的距離非常短，通道內(nèi)的液體獲得強烈的剪切應力，形成強大的微射流。該微射流在通過噴嘴之后，就會產(chǎn)生高速的剪切、撞擊和扭轉(zhuǎn)作用，將樣品分子破碎成微粒，并使其迅速分散到流體中。由于微射流的速度非?？欤虼藰悠吩谑艿綁毫颓懈顣r，不會受到熱量的影響，從而確保了樣品的純度及質(zhì)量。

均質(zhì)閥式的均質(zhì)設(shè)備是通過手輪調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與閥芯的緊密程度來改變縫隙大小從而改變均質(zhì)壓力的大小來改變均質(zhì)效果。而微射流交互容腔的反應微通道大小固定，其均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電機頻率控制流速的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。即在縫隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質(zhì)破碎所需能量之外，一定有一部分會轉(zhuǎn)化為熱量，均質(zhì)壓力越高，瞬間產(chǎn)熱越多。對于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過接入特定溫度的冷媒對樣品進行降溫。與傳統(tǒng)微射流均質(zhì)機相比，微射流均質(zhì)機在處理高粘度物料時，表現(xiàn)出色。

微射流均質(zhì)機的原理，微射流高壓均質(zhì)機主要是由分散單元和增壓機構(gòu)組成。在增壓機構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥芯，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細微分子，使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流間相互對撞，進行極強烈的剪切，得到更高的均質(zhì)壓力，產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是，其設(shè)計壓力高，流量較小，造價相對偏高。微射流均質(zhì)機提升產(chǎn)品均質(zhì)性和質(zhì)量。上海金剛石內(nèi)腔微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機可以實現(xiàn)在線監(jiān)測和控制，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。深圳保健品微射流均質(zhì)機供應商

高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術(shù)處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團暴露，有利于形成凝膠網(wǎng)絡(luò)，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術(shù)處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質(zhì)水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機普遍應用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品，如果醬、果茶等。深圳保健品微射流均質(zhì)機供應商