廣東石墨烯高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機(jī)的區(qū)別：1. 原理不同，高壓射流磨利用氣體射流產(chǎn)生高速?zèng)_擊，使物料得到磨碎；而高壓微射流均質(zhì)機(jī)則是利用高壓泵水平推動(dòng)物料流經(jīng)微孔道，利用高速剪切作用使物料得到均質(zhì)。2. 應(yīng)用領(lǐng)域不同，高壓射流磨主要用于礦山、機(jī)械等領(lǐng)域，適用于硬度較高的材料，如金屬、陶瓷等；而高壓微射流均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于生物制藥、化工等領(lǐng)域，適用于顆粒均質(zhì)、分散等場景。3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，高壓射流磨是旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)；而高壓微射流均質(zhì)機(jī)則是微流道結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，較難進(jìn)行維護(hù)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效降低生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)和細(xì)菌污染。廣東石墨烯高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

均質(zhì)閥式的均質(zhì)設(shè)備是通過手輪調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與閥芯的緊密程度來改變縫隙大小從而改變均質(zhì)壓力的大小來改變均質(zhì)效果。而微射流交互容腔的反應(yīng)微通道大小固定，其均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。即在縫隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強(qiáng)，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質(zhì)破碎所需能量之外，一定有一部分會轉(zhuǎn)化為熱量，均質(zhì)壓力越高，瞬間產(chǎn)熱越多。飲料高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)高壓微射流均質(zhì)機(jī)在運(yùn)行過程中噪音低、振動(dòng)小，對操作環(huán)境和人員的影響較小。

其中：液體的回復(fù)壓力；蒸汽壓力；ρ液體的密度；液體縫隙處的平均速度。高壓均質(zhì)機(jī)通過壓力裝置對液體物料施加高壓進(jìn)行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程，主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機(jī)靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時(shí)，較強(qiáng)的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)是處理量大，穩(wěn)定性好，設(shè)備耐用易維修。微射流均質(zhì)機(jī)利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流，進(jìn)行相互對撞和極強(qiáng)烈的剪切，在較高的均質(zhì)壓力, 產(chǎn)生較好的粒徑分布效果。優(yōu)點(diǎn)是高壓條件下可以連續(xù)化作業(yè)。

微射流均質(zhì)機(jī)工作原理是什么？微射流均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥心，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子，使流體的成分以均質(zhì)的狀態(tài)存在。因此高壓均質(zhì)腔是設(shè)備的主要部件，其內(nèi)部的特有的幾何結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)效果的主要因素。而增壓機(jī)構(gòu)為流體物料高速通過均質(zhì)腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩(wěn)定性也會在一定程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有節(jié)能環(huán)保、占地面積小等優(yōu)勢，在行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可。

淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理，均質(zhì)，就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎，使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。 均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動(dòng)定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是現(xiàn)代化生產(chǎn)加工過程中不可或缺的重要設(shè)備之一。東莞金剛石內(nèi)腔高壓微射流均質(zhì)機(jī)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)節(jié)能高效，可降低生產(chǎn)成本。廣東石墨烯高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

頭一代碰撞型均質(zhì)腔在生產(chǎn)醫(yī)用注射液時(shí)，殘落的惰性金屬顆粒有可能發(fā)生聚集或形成更大顆粒。從病理學(xué)角度看，將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)人體內(nèi)組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。對射型均質(zhì)腔的誕生從原理上解決了惰性金屬殘落的問題。應(yīng)用：制藥行業(yè)中制備脂肪粒、微乳、脂質(zhì)體、混懸劑和微膠囊等；生物工程產(chǎn)品的細(xì)胞破碎、胞內(nèi)外物質(zhì)的提取和均質(zhì)；食品和飲料工業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性；化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)產(chǎn)品的均質(zhì)分散；導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。廣東石墨烯高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)