深圳進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

微射流在石墨烯剝離中的應(yīng)用，石墨烯是已知的較先進(jìn)的材料之一，由于其獨(dú)特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學(xué)、材料、生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境方面進(jìn)行了普遍的研究。開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的石墨烯對(duì)其商業(yè)化至關(guān)重要。生產(chǎn)石墨烯主要有兩種技術(shù)：自上而下和自下而上。一般來(lái)說(shuō)，氧化還原、化學(xué)氣相沉積、外延生長(zhǎng)和機(jī)械剝離可用于生產(chǎn)石墨烯。近年來(lái)，液相剝離法作為一種從上到下制備高質(zhì)量石墨烯的新方法受到了普遍的關(guān)注。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨(dú)特設(shè)計(jì)的納米處理器可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì)，所以重現(xiàn)性非常好。有成熟的微射流生產(chǎn)型設(shè)備，且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶(hù)在后續(xù)產(chǎn)能放大時(shí)較為容易，節(jié)省研發(fā)時(shí)間及費(fèi)用。微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。深圳進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

微射流均質(zhì)機(jī)的操作與維護(hù)：為了確保微射流均質(zhì)機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，正確的操作和維護(hù)至關(guān)重要：操作培訓(xùn)：確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作流程。定期檢查：定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件，確保其正常工作。清潔保養(yǎng)：使用后及時(shí)清潔設(shè)備，防止物料殘留。維護(hù)記錄：建立維護(hù)記錄，跟蹤設(shè)備的使用和維護(hù)情況。微射流均質(zhì)機(jī)作為一種高效的工業(yè)設(shè)備，正在為精細(xì)工業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)革新性的變化。通過(guò)選擇合適的設(shè)備和優(yōu)化操作條件，可以較大程度上提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳工業(yè)微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)微射流均質(zhì)機(jī)緊湊，易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

當(dāng)物料的細(xì)度達(dá)到微米甚至納米級(jí)時(shí)，體系可以被認(rèn)為均質(zhì)。高壓均質(zhì)可以使物料細(xì)化成微小顆粒，將乳化與均質(zhì)聯(lián)系起來(lái)，得到穩(wěn)定的乳狀液，因此，乳化機(jī)又可以稱(chēng)為均質(zhì)乳化機(jī)。均質(zhì)機(jī)的原理，均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過(guò)程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖椋皇艿酵牧餍?yīng)影響，顆粒或液滴在壓力波動(dòng)下產(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂，釋放能量，從而引起局部液壓沖擊，造成振動(dòng)。在這些共同作用下，物料呈良好的均勻分布狀態(tài)。

均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過(guò)程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效應(yīng)影響，顆粒或液滴在壓力波動(dòng)下產(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量，從而引起局部液壓沖擊,造成振動(dòng)。經(jīng)過(guò)縫隙的液體，由于瞬間失壓以極高的速度噴射出，撞擊到均質(zhì)部件上，產(chǎn)生了剪切、撞擊和空穴三種效應(yīng)。較高速度的液體流經(jīng)均質(zhì)腔縫隙時(shí)由于極大的速度梯度，會(huì)產(chǎn)生劇烈的剪切作用。分散相顆?；蛞旱卧趶?qiáng)剪切力的作用下將發(fā)生變形，當(dāng)剪切力大到一定程度時(shí)，分散相中的液滴發(fā)生破碎。微射流均質(zhì)機(jī)能夠均勻地分散和懸浮固體顆粒，避免沉淀和堵塞。

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級(jí)尺寸的硅顆粒，由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。微射流均質(zhì)機(jī)適用于食品、醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)。深圳工業(yè)微射流均質(zhì)機(jī)廠家供應(yīng)

微射流均質(zhì)機(jī)的運(yùn)行噪音低，環(huán)境友好。深圳進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。其中SiO2、Al2O3、CeO2 是應(yīng)用較普遍的磨料。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降，導(dǎo)致拋光過(guò)程中表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此，如何均勻分散成為制備CMP拋光液關(guān)鍵工藝之一。通過(guò)微射高壓均質(zhì)機(jī)分散可以有效的將二氧化硅，二氧化鈰等氧化物均勻分散到納米級(jí)，有效解決拋光液納米分散中團(tuán)聚的痛點(diǎn)。深圳進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)工作原理