液動旋塞閥維修服務(wù)商

來源: 發(fā)布時間:2023-07-06

旋塞閥注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guān)費(fèi)力。有些閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,旋塞閥自泄方向相反。旋塞閥維護(hù)時,也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。液動旋塞閥維修服務(wù)商

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在帶壓維修旋塞閥時,在維修過程之中注意下列事項:嚴(yán)苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后,應(yīng)提出處理方案,并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應(yīng)共同研究,并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后,方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由經(jīng)驗豐富的維修人員進(jìn)行,現(xiàn)場人員不宜過余,并且應(yīng)該有1到2名特定監(jiān)護(hù)人。應(yīng)該有細(xì)心的安全性措施,以有能力應(yīng)對嚴(yán)峻情況。維修人員和現(xiàn)場人員應(yīng)按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護(hù)措施的規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡。液動旋塞閥維修服務(wù)商旋塞閥操作困難并非旋塞和閥體配合過緊,而旋塞表面嚴(yán)重缺少密封脂,導(dǎo)致旋塞表面失去潤滑。

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旋塞閥維修的節(jié)點(diǎn)有哪些?安裝:為了確保閥門正常運(yùn)作,在閥門安裝后進(jìn)行測試是非常重要的。維修保養(yǎng)測試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查:每個工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中,應(yīng)該對閥門進(jìn)行測試以確認(rèn)它們是否正常運(yùn)作以及是否需要維修。維護(hù):和設(shè)備上任何一部分一樣,關(guān)鍵應(yīng)用閥門也必須按照制造商的說明書進(jìn)行維護(hù)。讓閥門正常運(yùn)行并在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)問題都非常重要。維修:基本上所有的閥門在其生命周期中都需要維修,關(guān)鍵應(yīng)用閥門也不例外。例如在安裝階段,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在任何維修過后都需要進(jìn)行測試以確保其功能正常。只有這樣既能看出維修是否成功,同時也能看出閥門是否需要更換或再次維修。

旋塞閥更換閥套注意事項:胎具尺寸與閥芯尺寸要一致。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時,要注意進(jìn)出口位置,不要偏差。閥套兩頭有膠帶纏繞,臨裝前再撕下。將閥套量端面校平、校正。用胎具向內(nèi)裝(帶)閥套時,需許許漸進(jìn),用壓蓋壓住胎具,用螺拴向內(nèi)緊進(jìn)。在閥套進(jìn)入小頭(底部)密封面之前,將胎具涂油,旋轉(zhuǎn)量 720°。將胎具小頭的梢度對正閥套小頭(底部)密封道口,不得轉(zhuǎn)動將胎具壓入底部。取出胎具,檢查閥套是否到位,胎具小頭是否越過密封道口。再次裝入胎具壓到底,旋轉(zhuǎn) 720°,然后使胎具與裝入方向錯位 90°,停留20分鐘。在安裝旋塞閥時,為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。

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有毒和劇毒旋塞閥的維護(hù)也應(yīng)佩戴防毒面具。在處理旋塞閥缺陷的過程之中,應(yīng)設(shè)置安全性擋板,同時應(yīng)慎重小心,邊干邊觀察,并按規(guī)定方案進(jìn)行。擰緊螺紋后,用煤油清洗生銹的螺紋并滲透,檢查螺栓和螺母是否完備;還應(yīng)添加緊密的防銹液或一層石墨粉來潤滑螺紋。擰緊螺母時,不要擰緊以防止螺栓和螺釘斷裂。焊接旋塞閥時,請遵守焊接操作規(guī)范。應(yīng)防止金屬過冷和變形,導(dǎo)致全新的裂紋。如果填縫部分出現(xiàn)全新的泄漏,則不適合再次填縫,以避免泄漏缺陷擴(kuò)大。旋塞閥焊接前應(yīng)對焊接部位進(jìn)行清理,污物以及灰塵應(yīng)給予清理。液動旋塞閥維修服務(wù)商

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:主要兩個問題:1、襯里壓縮變形損壞;2、頂部密封圈或墊片損傷。液動旋塞閥維修服務(wù)商

旋塞閥維修的步驟:步驟1、去除待修復(fù)閥芯的原耐磨層,露出閥芯本體;步驟2、在閥芯本體表面噴焊底層,采用激光噴焊鎳基合金粉末;步驟3、在底層表面噴焊面層,采用超音速噴焊碳化鎢合金粉末,以形成閥芯的新耐磨層。采用旋塞閥閥芯的修復(fù)方法時,能夠?qū)崿F(xiàn)對旋塞閥閥芯的修復(fù);簡而言之,去除原耐磨層后,使閥芯本體表面首先過渡噴焊鎳基合金,然后再噴焊碳化鎢,形成新耐磨層。如果不采用步驟2,而是直接在閥芯本體表面噴焊碳化鎢合金,比如閥芯為強(qiáng)度高的合金鋼,其與碳化鎢的硬度相差較大(碳化鎢的硬度相對更大),碳化鎢直接與閥芯本體的結(jié)合不夠牢固,在高壓加砂壓裂工藝過程中,容易出現(xiàn)耐磨層脫落的現(xiàn)象。液動旋塞閥維修服務(wù)商

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