浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務流程

旋塞閥注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。旋塞閥打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了旋塞閥使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口較近的出脂孔先出脂，然后到低點，然后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。旋塞閥的特點：旋塞閥流體直流通過，阻力小，啟閉方便、迅速。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務流程

旋塞閥注脂時，注意旋塞閥在開關位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。旋塞閥注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果，有時需開啟或關閉旋塞閥，對潤滑效果進行檢查，確認旋塞閥表面潤滑均勻。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務流程旋塞閥維修，可以更換全新的旋塞、襯里等密封部件，密封可靠，使用壽命長。

旋塞閥潤滑注意事項：1、經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。2、不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。5、石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。6、注油密封的旋塞閥應按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

旋塞閥維修注意事項：維修時應采用ASME第IX節(jié)標準的焊工焊接；進行整修前應經過主人應允方可進行焊接；焊接對焊口的維護應采用低氫焊接工藝；旋塞閥對鑄件進行焊接前應先對其進行預熱；對焊口進行維修前應在預熱處理之前進行；鑄件在維修前應進行硬度測試，陰影焊接時可能會出現硬度橫移；500克負荷測量時的比較高維氏硬度應為310HV；焊接前應對焊接部位進行清理，污物以及灰塵應給予清理。焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。

旋塞閥流體泄漏的原因：1、氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數少于內側的。2、液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。3、宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。4、“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過可預知損傷達到密封效果，后者使設計選擇范圍擴大，加工費用降低，產品成本下降。5、接觸密封機理。在閥體內裝閥套（密封套）時，要注意進出口位置，不要偏差。浙江旋塞閥旋塞更換費用

在安裝旋塞閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務流程

旋塞閥的維修技巧：對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標準進行檢測。焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。旋塞閥維修注意事項：1、維修時應采用ASME第IX節(jié)標準的焊工焊接；2、進行整修前應經過主人應允方可進行焊接；3、焊接對漢口的維護應采用低氫焊接工藝；4、旋塞閥對鑄件進行焊接前應先對其進行預熱；5、對焊口進行維修前應在預熱處理之前進行；6、鑄件在維修前應進行硬度測試，陰影焊接時可能會出現硬度橫移；7、500克負荷測量時的較高維氏硬度應為310HV；8、焊接前應對焊接部位進行清理，污物以及灰塵應給予清理。浙江旋塞閥旋塞更換業(yè)務流程

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