松江區(qū)液動旋塞閥維修

來源: 發(fā)布時間:2023-07-27

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:這說明閥桿填料不足,請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進---該過程可以重復。盡量多次地加注充分的填料,加注時動作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時填料無法繼續(xù)加入,但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時請轉(zhuǎn)動閥門,閥桿的轉(zhuǎn)動將使得周圍的填料更充分地分布,有利于密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時,要注意進出口位置,不要偏差。松江區(qū)液動旋塞閥維修

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旋塞閥更換閥套注意事項:胎具尺寸與閥芯尺寸要一致。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時,要注意進出口位置,不要偏差。閥套兩頭有膠帶纏繞,臨裝前再撕下。將閥套量端面校平、校正。用胎具向內(nèi)裝(帶)閥套時,需許許漸進,用壓蓋壓住胎具,用螺拴向內(nèi)緊進。在閥套進入小頭(底部)密封面之前,將胎具涂油,旋轉(zhuǎn)量 720°。將胎具小頭的梢度對正閥套小頭(底部)密封道口,不得轉(zhuǎn)動將胎具壓入底部。取出胎具,檢查閥套是否到位,胎具小頭是否越過密封道口。再次裝入胎具壓到底,旋轉(zhuǎn) 720°,然后使胎具與裝入方向錯位 90°,停留20分鐘。浙江旋塞閥閥體維修費用旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。

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在帶壓維修旋塞閥時,在維修過程之中注意下列事項:嚴苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后,應提出處理方案,并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應共同研究,并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后,方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應由經(jīng)驗豐富的維修人員進行,現(xiàn)場人員不宜過余,并且應該有1到2名特定監(jiān)護人。應該有細心的安全性措施,以有能力應對嚴峻情況。維修人員和現(xiàn)場人員應按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護措施的規(guī)定穿戴防護工作服、鞋帽、手套和防護眼鏡。

旋塞閥的維修技巧:旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標準要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應采用低氫焊接工藝。焊接維修應按照經(jīng)過批準的工藝進行,對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗,因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的較高維氏硬度值應為310HV。旋塞閥性能優(yōu)點有:密封可靠,耐蝕性好,使用壽命長,轉(zhuǎn)動90度就能開關(guān),啟閉迅速,操作方便。

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旋塞閥注脂時,注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。旋塞閥注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉旋塞閥,對潤滑效果進行檢查,確認旋塞閥表面潤滑均勻。如何保養(yǎng)不銹鋼旋塞閥?松江區(qū)液動旋塞閥維修

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:主要兩個問題:1、襯里壓縮變形損壞;2、頂部密封圈或墊片損傷。松江區(qū)液動旋塞閥維修

旋塞閥流體泄漏的原因:1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。2、液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。3、宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。4、“光整密封”與“損傷密封”:前者要求高精度且要防止擦傷,后者允許通過可預知損傷達到密封效果,后者使設(shè)計選擇范圍擴大,加工費用降低,產(chǎn)品成本下降。5、接觸密封機理。松江區(qū)液動旋塞閥維修

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