臺(tái)州旋塞閥旋塞更換

旋塞閥維修注意事項(xiàng)：維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過(guò)主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接；焊接對(duì)焊口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝；旋塞閥對(duì)鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱；對(duì)焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行；鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)試，陰影焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)硬度橫移；500克負(fù)荷測(cè)量時(shí)的比較高維氏硬度應(yīng)為310HV；焊接前應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理，污物以及灰塵應(yīng)給予清理。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。旋塞閥按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。臺(tái)州旋塞閥旋塞更換

對(duì)于旋塞閥的維修主要包括以下幾個(gè)方面：要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況，則表明閥門已經(jīng)不能正常工作，應(yīng)該盡快進(jìn)行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個(gè)重要部件，能夠保證閥門在關(guān)閉時(shí)完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動(dòng)，則說(shuō)明密封已經(jīng)不能正常工作了，應(yīng)該立即進(jìn)行維修或者更換新的密封圈。啟動(dòng)器是由一個(gè)電機(jī)和一個(gè)減速器組成的部件，能夠幫助閥門快速而平穩(wěn)地打開或關(guān)閉。如果啟動(dòng)器出現(xiàn)故障，則會(huì)影響到閥門的正常工作。因此，應(yīng)該定期對(duì)啟動(dòng)器進(jìn)行檢修和維修。臺(tái)州旋塞閥旋塞更換旋塞閥的安裝順序：先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測(cè)量管徑。

旋塞閥的維修技巧：旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過(guò)擁有人的同意。旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的較高維氏硬度值應(yīng)為310HV。

在帶壓維修旋塞閥時(shí)，在維修過(guò)程之中注意下列事項(xiàng)：嚴(yán)苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后，應(yīng)提出處理方案，并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應(yīng)共同研究，并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后，方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)余，并且應(yīng)該有1到2名特定監(jiān)護(hù)人。應(yīng)該有細(xì)心的安全性措施，以有能力應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻情況。維修人員和現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護(hù)措施的規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡。旋塞閥的通道也可以做成圓孔，此時(shí)旋塞閥結(jié)構(gòu)尺寸會(huì)增大。

旋塞閥維修閥體泄露的原因：浸蝕或氣蝕：浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)所引起的。高速輸送的液體壓力會(huì)明顯下降，當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時(shí)，液體就會(huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無(wú)數(shù)個(gè)氣泡。這種氣泡存在的時(shí)間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過(guò)程中便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動(dòng)，同時(shí)把旋塞閥的閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時(shí)間的推移，形成了腐蝕穿孔，導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。旋塞閥比較適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性。臺(tái)州旋塞閥旋塞更換

旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。臺(tái)州旋塞閥旋塞更換

旋塞閥維修的一般程序是什么？1）閥門表面清理，一般采用濕抹布或者煤油（清洗鐵銹）進(jìn)行清洗。2）清理型號(hào)標(biāo)志牌，并記下閥門相關(guān)型號(hào)屬性。3）按照由大到小的順序拆卸閥門。4）零件部件如有需要，可用煤油再次清洗去銹。5）進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)，檢查零件是否有損壞，可用水壓試驗(yàn)檢查閥門強(qiáng)度；查看閥座與閥體還有密封圈關(guān)閉件的相互作用情況，隨后做氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)關(guān)閉件和閥體密封圈是否損壞；檢查次要部件，比如閥桿等，檢查閥桿和閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢查閥蓋；檢查法蘭整體情況。6）修理閥體，在知道損壞部位后，可以采用焊補(bǔ)或者更換零部件，或者采用堆焊方式。修理完畢后檢測(cè)閥門氣密性，對(duì)閥蓋、法蘭等進(jìn)行清理，以保證連接完整完好。7）修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或者堆焊密封圈，或者研磨密封面。8）修理填料室。修正壓蓋和對(duì)料底部表面。9）更換零件。10）修理完畢后對(duì)閥門進(jìn)行重新組裝。11）進(jìn)行相關(guān)氣密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)。12）閥門表面的維護(hù)，噴漆，并對(duì)相關(guān)修理內(nèi)容進(jìn)行記錄，做標(biāo)識(shí)。臺(tái)州旋塞閥旋塞更換