單輪數(shù)控旋壓機(jī)高性價比

除了一般的旋壓機(jī)，尚晞數(shù)控科技還設(shè)計了一套臥式雙旋輪熱旋壓機(jī)。從設(shè)備名稱我們可以看出，這臺旋壓機(jī)在工作中，會采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比，加熱旋壓法的特點有：1、降低對旋壓機(jī)動力和剛度的要求；2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量；3、材料的變形抗力明顯降低，塑性大為提高；4、縮短旋壓作業(yè)時間，提高效率；5、可對一些常溫下難以加工的金屬，通過加熱順利進(jìn)行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金；6、需要對設(shè)備各個可被導(dǎo)熱的機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。 縮管數(shù)控旋壓機(jī)采用西門子主控系統(tǒng)，尚晞科技預(yù)置編制程序。單輪數(shù)控旋壓機(jī)高性價比

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢介紹（五）

1、對于重型旋壓機(jī)的各部件間相對位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動，例如采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，這樣，既可提高機(jī)械化、自動化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動強(qiáng)度。

2、對于曾通旋壓和異型件的強(qiáng)力旋壓，都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角---攻角調(diào)節(jié)，以利于金屬走向或單位時間流量不變，穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。

3、在數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備上，除了主要工藝裝備外，通常還備有各種輔助工藝裝備，如毛坯裝夾的對中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調(diào)整和測量顯示裝置,零件尺寸和質(zhì)量的檢測裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對于大型現(xiàn)代化的旋壓機(jī)有時還要設(shè)置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。

鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)種類數(shù)控旋壓機(jī)是一種通過數(shù)字編程控制，使金屬材料旋壓成型的加工設(shè)備。

強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢

一、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)旋輪架的橫向和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進(jìn)行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng)，控制更精確。

二、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的機(jī)床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時還具有工作臺重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。

三、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的主軸要具有足夠的傳動扭矩和功率，根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度設(shè)置為無級調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求；另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。

數(shù)控旋壓機(jī)常見故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運(yùn)動，此時只需對尾軸添加機(jī)油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準(zhǔn)后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機(jī)的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導(dǎo)致設(shè)備報警。此時可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好？

數(shù)控旋壓機(jī)對胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機(jī)工作過程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機(jī)的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點。因此，對于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤滑劑。

尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。單輪數(shù)控旋壓機(jī)高性價比

數(shù)控旋壓機(jī)可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型？單輪數(shù)控旋壓機(jī)高性價比

數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法（一）

一、旋壓機(jī)尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動，以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)異響，

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動尾頂跳動。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重，模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛，調(diào)緊預(yù)緊力即可。

單輪數(shù)控旋壓機(jī)高性價比

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