廈門重型數(shù)控旋壓機(jī)怎么用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-20

數(shù)控旋壓機(jī)可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝,普旋壓工件形狀各異,因而具有很廣的用途。數(shù)控旋壓成形過程有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形,擴(kuò)旋壓肋,縮旋收口,卷邊成形,這幾種成形中,普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上,針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形,主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種。 壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。廈門重型數(shù)控旋壓機(jī)怎么用

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臥式雙輪熱旋壓機(jī)是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控?zé)崞招龣C(jī)。該機(jī)型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng),加工坯料直徑比較大可達(dá)1500mm。旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。江蘇小型數(shù)控旋壓機(jī)哪里有輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。

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旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)(二)

加工區(qū)別:對(duì)于一些簡(jiǎn)易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對(duì)更快,而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,但單件加工速度會(huì)慢;對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面,旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多。


旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國(guó)的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期,經(jīng)過幾十年 的努力,我國(guó)在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面(如旋壓機(jī)過程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究)取得了很多的進(jìn)展,使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣,但仍不能適應(yīng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要,特別是在理論研究方面至今仍然是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),這已成為影響我國(guó)**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此,加強(qiáng)旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究,建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料,是我國(guó)旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 數(shù)控旋壓機(jī)加工成型的產(chǎn)品強(qiáng)度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。

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尚晞數(shù)控旋壓機(jī)主要是對(duì)金屬進(jìn)行旋壓加工。在加工過程中,有些因素會(huì)對(duì)制造工藝造成一些影響,在生產(chǎn)過程中需要引起注意。  

(1)旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。

  (2)旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  (3)旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對(duì)加工工藝的選擇也有影響。

(4)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的要求。選擇旋壓加工方法時(shí),應(yīng)以精度要求選擇與經(jīng)濟(jì)精度相適宜的加工方法。

  (5)企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場(chǎng)制模條件、技術(shù)水平相適應(yīng)。


數(shù)控旋壓機(jī)開辟了金屬加工的一個(gè)新領(lǐng)域。江蘇小型數(shù)控旋壓機(jī)哪里有

數(shù)控旋壓機(jī)可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型?廈門重型數(shù)控旋壓機(jī)怎么用

數(shù)控旋壓機(jī)常見故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作,有可能是尾軸卡住了無法運(yùn)動(dòng),此時(shí)只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤(rùn)滑即可;還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后,維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí),只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后,再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機(jī)的尾軸能伸出,但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊,導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警。此時(shí)可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題,就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置,如果仍不奏效,就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測(cè)傳感器是否有故障?打卡旋壓的診斷畫面,查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常,用手移動(dòng)傳感器時(shí),指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。


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