熱旋數(shù)控旋壓機怎么用

來源: 發(fā)布時間:2023-10-21

數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(三)

數(shù)控旋壓機是一種精度很高的金屬加工設(shè)備,通過旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業(yè)用品,在民用和**用領(lǐng)域均發(fā)揮著重要作用。由于一些原因,有時在加工過程中會遇到一些設(shè)備問題。


1、數(shù)控旋壓機的尾軸伸出不順暢

數(shù)控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作,這有可能是尾軸卡住了,只需對尾軸添加機油潤滑即可;還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動后,維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動。此時,只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準后,再次鎖緊螺母即可。



旋壓機可以用來做什么工作?熱旋數(shù)控旋壓機怎么用

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數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料?(一)

木材是被普遍看作是適合數(shù)控旋壓機床加工的材料,這點估計很多人會感到奇怪。但是從很多實踐中我們發(fā)現(xiàn),相比其他材料,木材是一個非常好的加工材料。它與數(shù)控旋壓機的組合能得到令人非常驚艷的效果。利用數(shù)控旋壓機床,可以讓木材更容易制造成所需的產(chǎn)品。不同的木材可為用戶的項目添加不同的風采,如松木或櫻桃木,兩者制造的成品就有很大的區(qū)別。根據(jù)選擇的木材,用戶也可以自己加工成某一種特殊顏色或特殊花紋的產(chǎn)品,甚至可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的較暗或較亮的光潔度。


浙江數(shù)控旋壓機排名數(shù)控旋壓機加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品一致性強等優(yōu)點。

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尚晞數(shù)控旋壓機主要是對金屬進行旋壓加工。在加工過程中,有些因素會對制造工藝造成一些影響,在生產(chǎn)過程中需要引起注意。  

(1)旋壓加工模具的類型、結(jié)構(gòu)。

  (2)旋壓加工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。    

  (3)旋壓加工材料的性質(zhì)。材料的性質(zhì)對加工工藝的選擇也有影響。

(4)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性的要求。選擇旋壓加工方法時,應以精度要求選擇與經(jīng)濟精度相適宜的加工方法。

  (5)企業(yè)的設(shè)備情況和技術(shù)條件。旋壓加工工藝既要滿足技術(shù)要求還要與現(xiàn)場制模條件、技術(shù)水平相適應。


如何保養(yǎng)數(shù)控旋壓機?

4、擬定有用操作規(guī)程 在數(shù)控旋壓機的運用與辦理方面,應擬定一系列切合實際、行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數(shù)控設(shè)備使 用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機床安全運轉(zhuǎn)的重要措施之一。實踐證明,很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

5、數(shù)控設(shè)備不宜長時間封存 沒有加工使命時,數(shù)控機床也要定時通電,好是每周通電1~2次,每次空運轉(zhuǎn)1小時左右,以使用機床自身的發(fā)熱量來下降機內(nèi)的濕度,使電子 元件不致受潮,一起也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量缺乏報警,以避免系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟掉。


旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強力旋壓兩種。

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 強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 數(shù)控旋壓機加工成型的產(chǎn)品強度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。熱旋數(shù)控旋壓機怎么用

選購旋壓機時有哪些注意事項?熱旋數(shù)控旋壓機怎么用

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(一)

尚晞數(shù)控科技生產(chǎn)的數(shù)控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機,尤其是大型強力旋壓機,通常具有普通機床不具備的**優(yōu)勢。

從旋壓機的機身結(jié)構(gòu)來看:

1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

2、旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動,使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進行平衡的無級調(diào)速,滿足工藝要求。


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