液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優(yōu)點(二)
(1)液壓油缸傳動裝置的控制和調節(jié)比較簡單、操作比較方便、省カ。當機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現很復雜的順序動作,也方便實現遠程控制和自動化。
(2)液壓油缸傳動易于實現過載保護,同時、液壓油能自行潤滑相對運動表面,因此液壓元件的使用壽命長。
(3)由于液壓元件己實現了標準化、系列化和通用化,液壓系統的設計、制造和使 列舉用都比較方便。
(4)用液壓油缸傳動實現直線運動遠比用機械傳動簡單。
數字油缸可提供可視化操作,操作者使用方便,調試簡單。重慶液壓數字油缸使用
一般來講,工程機械上使用的普通液壓油缸比較多,不說數字油缸了,就連傳統油缸都用得很少。除開作業(yè)精度要求不高的原因以外,效率和能耗也是業(yè)內人士比較關心的問題。有人認為,數字液壓系統提升了加工精度,但是液壓系統的效率卻降低了下來??稍谖铱磥?,這個也能一概而論。如果作業(yè)精度不夠,效率再高也沒有意義,加工出來的產品廢品率高,造成了人力物力以及材料的浪費。所以,提高工程作業(yè)精度勢必會成為未來工程行業(yè)的發(fā)展趨勢。 南京液壓數字油缸廠商數字油缸適用于多個領域,如工程機械、航空航天等。
、維護人員需了解的液壓知識——油液污染及零部件的損傷(一)
(1)氣體污染
在正常大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,油液中會溶解更多的空氣或氣體,空氣在油液中可以形成氣泡。如果液壓支架在工作過程中,在極短的時間內壓力迅速從高降到低或從低升到高,就會使氣泡在高壓側產生高溫,然后在低壓側發(fā)生爆裂。如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時,液壓油就會高速沖向元件的表面加速表面的磨損,引起泄漏。
液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優(yōu)點(一)
(1)在同等體積下液壓油缸裝置能比電氣裝置產生出更大的動力。在輸出同等功率的條件下,液壓油缸裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊。液壓馬達的體積和質量只有同等功率電動機12%左右。
2)液壓油缸裝置能在大范圍內實現無級調速,調速范圍可達2000:1,它還可以在運行的過程中進行調速。
(3)液壓油缸裝置工作比較平穩(wěn)。由于質量輕、慣性小、反應快、液壓裝置易于實現快速啟動、制動和頻繁更換。
數字油缸怎么維護?出故障了怎么辦?
與傳統沖壓工藝相比,用數字液壓缸生產皮帶機沖壓軸承座的工藝,除落料工序使用普通沖床沖壓落料外,其余工序均采用數字液壓缸代替沖床來完成。具體工藝及工裝特點為:
1、將完成各工序的數字液壓缸固定在同一個床身上。
2、將上模固定在數字液壓缸上,這樣每個數字液壓缸就可以代替一臺沖床,
3、模具結構簡化。由于數字液壓缸導向性很好,可省去模具導柱、導套,這樣大幅簡化了模具結構,降低了模具制造成本。數字液壓缸行程可實現微米級精確控制,在工作前設定數字液壓缸行程,就可以實現對工件的精確拉深,這就省去了拉深前多次調整模具的過程。
4、工序間轉送料自動化。在PLC控制下,用電磁轉送裝置進行工序轉接,可以實現轉料及送料自動化、無人化,極大地提高了生產安全性與生產效率。
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數字油缸的應用范圍很廣,水利、醫(yī)療、航天等領域都能使用。重慶液壓數字油缸使用
拆卸液壓油缸需要注意哪些問題?
1、使液壓回路卸壓,否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時,回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等部位的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,之后切斷電源使液壓安裝停滯運轉。
2、拆卸后避免液壓油缸的零件被四周的灰塵和雜質污染。例如,拆卸時應盡量在清潔的環(huán)境下進行;拆卸后所有的液壓元件 要用塑料布蓋好,不要用棉布或其余任務用布掩蓋。
3、為了避免活塞桿等修長件曲折或變形,擱置時要用墊木支撐平衡。拆卸時應避免傷害活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內壁等。
4、拆卸前必需對各零件細心清洗。
5、液壓油缸拆卸后要細心檢查,確定哪些零件能夠繼續(xù)使用,哪些零件能夠修理后再用,哪些零件必需改換。
6、拆卸應按次序進行。因為各種液壓油缸的構造和大小不盡相同,拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。
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