熱旋壓需要注意的問題:
加熱旋壓常用于毛坯料過厚,或材質(zhì)容易出現(xiàn)冷加工硬化的產(chǎn)品,通過加熱處理,減少料片的抗拉強度和冷作硬化,在成型過程的料片流動更加順暢,以下是熱旋過程需注意的幾大事項:
①關閉機床防護罩
因熱旋在產(chǎn)品成型過程需加熱處理,料片在高速旋轉(zhuǎn)過程,會出現(xiàn)產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象,為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險,在生產(chǎn)過程需要關好防護罩。
②上下料需戴石棉手套
因經(jīng)過熱旋的產(chǎn)品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài),在上下料過程要戴上石棉手套隔熱,避免手臂燙傷。
③加工后的產(chǎn)品隔離放置
因產(chǎn)品熱旋后處于高溫,產(chǎn)品冷卻需一定時間,需隔離整齊放置,以防產(chǎn)品燙傷。
什么是立式強力旋壓機?華東數(shù)控旋壓機哪家好
為什么要定制旋壓機?通用型旋壓機是否“全能”?我們都希望設計出來的旋壓機是可以加工多種多樣產(chǎn)品的“全能型”旋壓機??墒怯袀€問題必須要面對的技術(shù)問題是,如果再一臺設備上勉強地就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術(shù)和經(jīng)濟上的問題,反而增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此,較合理的辦法是將它們分別在幾臺設備上加工。旋壓機設計師進行在數(shù)控旋壓機設備總體布局的方案設計時,應按所加工的具體對像,處理好設備的加工適應范圍的寬窄關系,并對數(shù)控旋壓機設備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進性與經(jīng)濟性相比較,進行取舍,也就說,旋壓機要“定制”的好。 華北輪轂數(shù)控旋壓機歡迎來電上海尚晞制造強力旋壓機、常規(guī)旋壓機、熱旋壓機等多款數(shù)控旋壓機型。
數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法(二)
旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產(chǎn)品有什么影響?
旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產(chǎn)生一定的影響,主要有以下一些因素:
1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大,當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。
2.鋁材硬度小,旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產(chǎn)品底部。
3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠,旋壓受力會使料片產(chǎn)生移動。
4.尾頂跳動會影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度,產(chǎn)品底部的直徑精度變差。
尚晞的旋壓機設計師在設計旋壓的布局時,充分考慮了適用操作者的操作習慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的數(shù)控旋壓機,一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應于人們右手操作的習慣。雙旋輪的也是同樣道理,多數(shù)以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主,當采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設在1M左右,這是為了適應操作者身材的高低和操作方便。 使用數(shù)控旋壓機時要注意哪些地方?
如何防止數(shù)控旋壓機模具變形?
數(shù)控旋壓機模具變形的原因往往是復雜的,只要能掌握其變形規(guī)律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進行預防,數(shù)控旋壓機模具的變形的情況是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜的數(shù)控旋壓機模具進行熱處理變形可預防變形,具體方法有:
1)合理選材。對精密復雜模具應選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
2)數(shù)控旋壓機模具的結(jié)構(gòu)設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對于變形較大的數(shù)控旋壓機模具要掌握變形規(guī)律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
尚晞臥式雙輪熱旋壓機屬于普旋熱旋壓機。華南數(shù)控旋壓機廠家直供
旋壓的工藝原理是什么?華東數(shù)控旋壓機哪家好
數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(一)
1、旋壓機的尾軸能伸出,但伸出或鎖緊不到位
這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊,導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題,就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進到位傳感器的位置,如果仍不奏效,就要判斷該傳感器是否有故障。
如何檢測傳感器是否有故障?打開旋壓機的診斷畫面,查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常,用手移動傳感器時,指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。
華東數(shù)控旋壓機哪家好
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