由于注塑工程的復(fù)雜性，決定了注塑工程師必須要有良好的專業(yè)理論知識及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)才能勝任?，F(xiàn)代化的企業(yè)，需要既懂技術(shù)又懂管理的交叉型人才，只有懂技術(shù)的管理者，了解所從事事業(yè)的客觀規(guī)律，才能遵循事物發(fā)展的客觀規(guī)律去管理，才能少走彎路，管理得更好。 從這一點(diǎn)來看，現(xiàn)在的注塑工程師，隨著專業(yè)技術(shù)的提高及管理經(jīng)驗(yàn)的豐富，必將成為明天的注塑主管、注塑經(jīng)理。事實(shí)也正是如此，現(xiàn)在大部分的企業(yè)中注塑主管、注塑經(jīng)理都有從事注塑工程師的任職經(jīng)歷。 為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。注塑模具多錢 用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加...

具有非常豐富的原料知識，熟悉多種注塑原料的物理機(jī)械性能、化學(xué)性能、電氣性能、熱性能、加工方法及加工特性。對于本企業(yè)生產(chǎn)中所用的各種注塑原料應(yīng)做到了如指掌，對于本企業(yè)暫時還未用到的注塑原料，也能有一個初步的了解。能看懂原料物性表，清楚物性表中數(shù)值的意義及相應(yīng)的測試方法，對不同性質(zhì)、不同牌號的原料能進(jìn)行簡單的比較。熟悉注塑機(jī)械及周邊設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)原理及操作方法，明白注塑機(jī)及周邊設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的意義，并能根據(jù)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行注塑機(jī)及周邊設(shè)備的選型。對于重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部分（如注塑機(jī)的合模系統(tǒng)、注塑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)）、重點(diǎn)零部件（如油缸、機(jī)鉸、螺桿、料筒等）應(yīng)該非常清楚。 將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推...

作為一名注塑工程師來講，熟悉各種不同型號的注塑機(jī)結(jié)構(gòu)與使用特性還不夠，還應(yīng)能熟練地操縱使用它們，這是每個注塑工程師必不可少的一項(xiàng)基本功。不會動手調(diào)校注塑機(jī)的注塑工程師，只是一個理論家，是不可能掌握注塑工藝的精髓的。 作為一名注塑工程師，還必須明白注塑設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的意義，根據(jù)注塑設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對不同廠家、不同型號的注塑設(shè)備進(jìn)行比較與評判，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行注塑設(shè)備的選型及采購，這既是注塑工程師的職責(zé)，也是作為注塑工程師應(yīng)該具備的專業(yè)知識及能力。 模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。上海注塑模具價烙 用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合...

澆口 它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積**小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質(zhì)量影響很大。 澆口的作用是: A、控制料流速度: B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流: C、使通過的熔料受到較強(qiáng)的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性: D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這 不僅基于上述作用，還因?yàn)樾部谧兇筝^容易，而大澆口縮小則很困難。澆口...

其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可...

模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推進(jìn)高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的...

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中**復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中**復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。 寧...

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，計算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。 注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用**多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。 ...

以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時間比較好化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù) 注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種。注塑模具咨詢報價 澆口 它是接通主流道(或分流道...

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。直角式注塑模直角式注塑模具*適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的，主流道的端部，為了防止注塑機(jī)噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形，可設(shè)置可更換的流道鑲塊。脫模機(jī)構(gòu)在定模上的注塑模在大多數(shù)注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側(cè)，這樣有利于注塑機(jī)開合模系統(tǒng)中頂出裝置的工作。 注塑模具...

該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮比較好使用數(shù)...

模腔就是根據(jù)塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀，用模具前后模仁、滑塊、斜銷、鑲件和其他零件共同形成的密閉空間，塑料在注塑機(jī)的壓力下進(jìn)入密閉型腔，經(jīng)過固化后形成與設(shè)計產(chǎn)品完全一樣結(jié)構(gòu)形狀的實(shí)際產(chǎn)品。這個密閉的空間就是模具型腔。熔融塑料在高溫下充滿型腔，需要快速降溫讓塑膠產(chǎn)品冷卻固化，為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。冷卻系統(tǒng)除了可以降溫還可以用來調(diào)節(jié)產(chǎn)品變形。 注塑...

具有非常豐富的原料知識，熟悉多種注塑原料的物理機(jī)械性能、化學(xué)性能、電氣性能、熱性能、加工方法及加工特性。對于本企業(yè)生產(chǎn)中所用的各種注塑原料應(yīng)做到了如指掌，對于本企業(yè)暫時還未用到的注塑原料，也能有一個初步的了解。能看懂原料物性表，清楚物性表中數(shù)值的意義及相應(yīng)的測試方法，對不同性質(zhì)、不同牌號的原料能進(jìn)行簡單的比較。熟悉注塑機(jī)械及周邊設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)原理及操作方法，明白注塑機(jī)及周邊設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的意義，并能根據(jù)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行注塑機(jī)及周邊設(shè)備的選型。對于重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部分（如注塑機(jī)的合模系統(tǒng)、注塑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)）、重點(diǎn)零部件（如油缸、機(jī)鉸、螺桿、料筒等）應(yīng)該非常清楚。 注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度...

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中**復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。 注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。廣東注塑模具有哪些品牌 作為注塑工程師來講，了解注塑產(chǎn)品設(shè)計及模...

模具前后模開模之后要保證產(chǎn)品是留在后模側(cè)，產(chǎn)品是抱緊在后模側(cè)，頂出系統(tǒng)是通過注塑機(jī)的頂桿傳遞頂出力，通過裝在模具頂出板上的頂出機(jī)構(gòu)把產(chǎn)品從后模仁上頂出，使產(chǎn)品脫離模具表面取出產(chǎn)品。頂出機(jī)構(gòu)包括：頂針、司筒、頂塊、斜銷等。模具的排氣系統(tǒng)在注塑模具設(shè)計時非常重要，模具型腔形成一個相對密閉的空間，當(dāng)熔融塑料以非常快的速度充滿型腔時，型腔內(nèi)的空氣必須快速排出，騰出空間熔融塑料才能快速充滿型腔，注塑時塑料的射出速度可以和金屬的速度相比，非常快。所以模具的排氣系統(tǒng)必須保證快速有效，非常重要。氣體的排出主要靠：頂針間隙、鑲件間隙、排氣鑲件間隙、分型面排氣等排出。 模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩...

模具組成模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中**復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。 為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。上海注塑模具技術(shù)指導(dǎo) 模腔就是根據(jù)塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀，用模具前后模仁、滑塊、斜銷、鑲件和其他零件共同形成的密閉空間，塑料在注塑...

其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可...

要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)檢測:頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用**適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換;完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于比較好工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，很大程度降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理...

要重視模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點(diǎn)是防止銹蝕，因此，選用一種適合、質(zhì)量、專業(yè)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清理殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清理模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上專業(yè)的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。 直角式注塑模直角式注塑模具*適用于角式注塑機(jī)。湖北注塑模具價格合理 模具(mú jù)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 ...

注塑模具 ：注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實(shí)現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一 注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度。湖北注塑模具常見問題 冷料穴它是設(shè)在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或...

加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測試模具各種性能，并將然后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 :注塑模具廠工作工資待遇怎么樣呢？廣東注塑模具歡迎咨詢 雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，零部件加工困難，一般不...

具有非常豐富的原料知識，熟悉多種注塑原料的物理機(jī)械性能、化學(xué)性能、電氣性能、熱性能、加工方法及加工特性。對于本企業(yè)生產(chǎn)中所用的各種注塑原料應(yīng)做到了如指掌，對于本企業(yè)暫時還未用到的注塑原料，也能有一個初步的了解。能看懂原料物性表，清楚物性表中數(shù)值的意義及相應(yīng)的測試方法，對不同性質(zhì)、不同牌號的原料能進(jìn)行簡單的比較。熟悉注塑機(jī)械及周邊設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)原理及操作方法，明白注塑機(jī)及周邊設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的意義，并能根據(jù)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行注塑機(jī)及周邊設(shè)備的選型。對于重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部分（如注塑機(jī)的合模系統(tǒng)、注塑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)）、重點(diǎn)零部件（如油缸、機(jī)鉸、螺桿、料筒等）應(yīng)該非常清楚。 模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部...

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中**復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。 寧波注塑模具廠哪家好？該怎么選擇？江蘇注塑模具口碑推薦 以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時間比...

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動脫模時，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，從而脫出塑件。無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。 直角式注塑模直角式注塑模具*適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的...

用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī)，比較大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強(qiáng)制流動的模溫機(jī)，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。 將受...

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動脫模時，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動的螺紋型芯或型環(huán)，利用開模動作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動，從而脫出塑件。無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開模取出塑件時無澆注系統(tǒng)凝料。前者稱絕熱流道注塑模，后者稱熱流道注塑模。 直角式注塑模直角式注塑模具*適用于角式注塑機(jī)，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進(jìn)料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設(shè)在動、定模分型面的兩側(cè)，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機(jī)用的模具有區(qū)別的...

但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn):水的沸點(diǎn)低;根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路;進(jìn)水口前使用過濾器;定期用除銹藥劑清洗水溫機(jī)和模具。用導(dǎo)熱油時沒有水的缺點(diǎn)。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，因此油溫機(jī)在注塑方面沒有水溫機(jī)用的普遍。 寧波注塑模具廠哪家好？該怎么選擇？湖北注塑模具性價比高 其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主...

用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī)，比較大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外，還有一種強(qiáng)制流動的模溫機(jī)，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。 注塑...

其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可...

其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可...