擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。中文名螺桿擠出機(jī)外文名extruder屬于塑料機(jī)械起源時(shí)間18世紀(jì)分類雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機(jī)械原理3擠出機(jī)節(jié)能4構(gòu)成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機(jī)頭和口模5輔助設(shè)備?校直裝置?預(yù)熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點(diǎn)8維護(hù)保養(yǎng)9技術(shù)...

尤其是黏度比遠(yuǎn)大于1）和納米復(fù)合材料（尤其是以聚烯烴這類非極性材料為基體）的形態(tài)演變、分散狀態(tài)和宏觀性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究，證實(shí)混沌混煉型擠出機(jī)可改善加工性能、降低加工能耗，尤其是其提供的拉伸和折疊效應(yīng)有利于高度分散、薄片狀、插層或剝離等形態(tài)的形成，在一定程度上解決了納米粒子在高分子材料加工中易團(tuán)聚的難題，大幅度提高了包裝制品的阻隔性能和力學(xué)性能。⑷采用混沌混煉型低能耗擠出機(jī)以擠出的方法生產(chǎn)EVA預(yù)涂膜，與常規(guī)的采用有毒溶劑溶解EVA涂覆在基材上的方法相比，消除了有毒的有機(jī)溶劑的排放及其對環(huán)境的污染和人體的損害；此外，大幅度提高了擠出膜與復(fù)合基材的粘合性能，實(shí)現(xiàn)了"無膠粘促進(jìn)劑的綠色復(fù)合工...

也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1．5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，**后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼?，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論(1)擠出機(jī)的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機(jī)簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計(jì)選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置，直接關(guān)系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮，比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng)，延長機(jī)...

主要包括：①分離型螺桿在壓縮段增設(shè)一條副螺紋，克服了常規(guī)螺桿中固體床和熔體共存一個(gè)螺槽中所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，將熔融物料和未熔物料盡早分離，從而促進(jìn)了未熔物料的熔融。這種螺桿塑化效率高，塑化質(zhì)量好。由于沒有固體床解體，產(chǎn)量波動、壓力波動和溫度波動都比較小，并具有排氣性能好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣。②屏障型螺桿在普通螺桿的某一部位設(shè)置屏障段，使未熔的固體不能通過，并促使固體熔融的一種螺桿。這種螺桿通過剪切作用和渦流的混合作用，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿⑦M(jìn)行熱交換，使物料熔融均化，并且徑向溫差小，產(chǎn)量、質(zhì)量都比常規(guī)螺桿好。③銷釘螺桿物料流經(jīng)過銷釘時(shí)，銷釘將固體料或未徹底熔融的料分成許多細(xì)小料流，這些料流...

ColomboRoberto在美國申請的一系列中的一篇――screwpressformixingandextrudingplasticmaterials(1951)由上圖可見，Colombo的螺桿全部由輸送元件組成，這是因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)初衷是擠出成型，所以并沒有考慮混合效率的問題。1939年，Colombo對雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，大直徑做到109mm。同年，他獲得了一個(gè)客戶――德國IG法本公司。雙螺桿擠出機(jī)開始得到市場認(rèn)可。不過，此時(shí)雙螺桿擠出機(jī)的制造與應(yīng)用還沒有達(dá)到科學(xué)性的高度，可以說應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)于理論。繼續(xù)改進(jìn)，克服又一個(gè)難題直到1940年代，一支由數(shù)學(xué)家、物理學(xué)家、工程師和一批機(jī)械**組...

擠出機(jī)加料裝置供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動上料或加料。1.料斗料斗一般做成對稱形式。在料斗的側(cè)面開有視窗，以觀察料位及上料情況，料斗的底部有開合門，以停止和調(diào)節(jié)加料量。料斗上方加蓋子，防止灰塵、濕氣及雜質(zhì)落入。在選擇料斗材料時(shí)，**好用輕便、耐腐蝕和易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板。料斗的容積要視擠出機(jī)的規(guī)格大小和上料方...

擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高，擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比（簡稱長徑比，表示為L/D）通常為18~25。L/D大，能改善物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng)，能用于多種塑料的擠出；但L/D過大時(shí)，會使塑科受熱時(shí)間增長而降解，同時(shí)因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。料筒內(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙δ，它能影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，隨δ的增大，生產(chǎn)率降低．通?？刂痞脑凇＆男?，物料受到的剪切...

勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤滑油量。⑽擠出機(jī)附屬的冷...

螺旋角的大小對本段送科能力影響較大，實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右，時(shí)生產(chǎn)率**高，方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右，因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù)：螺旋升角ψ一般取17°～20°。螺槽深度H1，是在確定均化段螺槽深度后，再由螺桿的幾何壓縮比ε來計(jì)算。加料段長度L1由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%～20%)L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%～65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體，并排除物料中的空氣；為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn)，本段螺桿應(yīng)對塑料產(chǎn)生較大的剪切...

見下圖）的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料?？刂苾x表⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。⑷在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施。3.停車⑴停...

②強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個(gè)金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高，堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自...

一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用**為***，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好...

對高分子材料擠出加工中的流場以及共混物和納米復(fù)合材料的形態(tài)演變進(jìn)行了建模、仿真和分析，尤其是對擠出機(jī)內(nèi)熔融、混煉和熔體流動等的理論研究揭示了如何提高熔融和混煉性能以及降低能耗的機(jī)理。⑵基于上述理論研究，研制的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)在原理上與國內(nèi)外普遍采用的擠出機(jī)明顯不同：后者發(fā)生的是經(jīng)典的Maddock熔融過程和剪切混煉，其熔融和混煉效果較差；前者產(chǎn)生了分散熔融和混沌混煉，物料所產(chǎn)生的剪切熱小于其熔融所需的熱能，可防止材料在熔融和混煉過程中產(chǎn)生過熱而浪費(fèi)能量，節(jié)能效果明顯。經(jīng)廣東省技術(shù)監(jiān)督機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站現(xiàn)場檢驗(yàn)表明，該擠出機(jī)的名義比功率（即單耗）為kW/(kg/h），比國家機(jī)械...

擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高，擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比（簡稱長徑比，表示為L/D）通常為18~25。L/D大，能改善物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng)，能用于多種塑料的擠出；但L/D過大時(shí)，會使塑科受熱時(shí)間增長而降解，同時(shí)因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機(jī)的功率消耗。過短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。料筒內(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙δ，它能影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，隨δ的增大，生產(chǎn)率降低．通?？刂痞脑凇＆男?，物料受到的剪切...

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段***個(gè)螺槽的深度H3——均化段**后一個(gè)螺槽的深度熔融段長度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%～65%L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1～4)Ds均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料，定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處，引起分解，螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐...

以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán)重失圓，造成主軸受力不勻而擺頭，應(yīng)及時(shí)予以糾正，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓，防止其擺頭擺尾。5.泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋原因及辦法由于泥條受絞刀的螺旋作用，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致，軸心附近的泥料走得較快，邊緣的泥料走得較慢，速度不一的泥流之間形成了分界面，水和空氣集中在該面的空隙中，產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。其主要原因是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因造成的。其處理辦法如下：（1）不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻，盡量悶泡陳化，使水分充分滲入原料顆粒內(nèi)部，減少原泥表面的水分。（2）適當(dāng)降低成型水分來增加泥層之間的摩擦力。二、成品磚常見問題及處...

也可以采用金屬噴涂技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1．5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，**后磨削螺桿外圓及螺紋側(cè)面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。這種故障主要是由于冷卻水?dāng)嗔骰蛄髁坎蛔闼?，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。結(jié)論(1)擠出機(jī)的自然壽命較長，其使用壽命主要取決于機(jī)簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計(jì)選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置，直接關(guān)系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮，比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用，可充分發(fā)揮機(jī)器的效能，保持良好的工作狀態(tài)。須堅(jiān)持不懈地精心保養(yǎng)，延長機(jī)...

②強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動鏈驅(qū)動，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個(gè)金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高，堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自...

若干個(gè)所述半鋼球的切點(diǎn)組成的平面的坡度與進(jìn)料通道的坡度相同。推薦的，***電動伸縮桿和第三電動伸縮桿的下方均設(shè)置有支撐板，所述***電動伸縮桿、氣缸、第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿均通過固定座固定在相應(yīng)位置處。推薦的，所述連接塊焊接于支架上方的中間位置處，兩個(gè)所述定量配料箱對稱焊接于連接塊的兩側(cè)。推薦的，所述放置架的上表面焊接于進(jìn)料通道的底部。推薦的，所述第二滑槽、***滑槽和限位滑槽的內(nèi)側(cè)壁均為光滑結(jié)構(gòu)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第二電動伸縮桿、支撐斜板、連接桿、第二滑槽、限位塊、限位滑槽、***電動伸縮桿、***l形連接桿、***固定塊、第二...

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段***個(gè)螺槽的深度H3——均化段**后一個(gè)螺槽的深度熔融段長度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%～65%L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1～4)Ds均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料，定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處，引起分解，螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐...

改變這些元件的種類、數(shù)量、和組合順序，可以得到各種特性的螺桿，以適應(yīng)不同物料和不同制件的加工要求，并找出**佳工作條件。這種螺桿適應(yīng)性強(qiáng)，易獲得**佳工作條件，在一定程度上解決了***與**的矛盾，因此得到越來越***的應(yīng)用。但設(shè)計(jì)復(fù)雜，組合元件之間拆裝較麻煩，在直徑較小的螺桿上實(shí)現(xiàn)有困難。擠出機(jī)機(jī)頭和口模機(jī)頭和口模通常為一整體，習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭；但也有機(jī)頭和口模各自分開的情況。機(jī)頭的作用是將處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，使塑料進(jìn)一步塑化均勻，并使熔體均勻而平穩(wěn)的導(dǎo)入口模，還賦予必要的成型壓力，使塑料易于成型和所得制品密實(shí)。口模為具有一定截面形狀的通道，塑料熔體在口模中流動時(shí)...

但是這對于混合質(zhì)量、脫揮效率等也帶來了不利因素。因此，如何平衡這些參數(shù)是使用者必須考慮的。從1960年代起，在聚合物加工領(lǐng)域逐漸普及后，伴隨著市場需求，擠出機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)也在不斷進(jìn)步。人們意識到，想要做出更好的產(chǎn)品，需要在一定的混合質(zhì)量的要求下，盡量縮短停留時(shí)間，降低熔體溫度，提高產(chǎn)量。65mm機(jī)型產(chǎn)量的更新由圖可以看到，以65mm機(jī)型為例，從1980s到2000s，將近20年時(shí)間里產(chǎn)量提升了近10倍。比扭矩從ZSK代的4Nm/d3已發(fā)展到18+Nm/d3，大小徑比從，物料的平均停留時(shí)間也由數(shù)十分鐘降低到了數(shù)十秒。從1938年加工PVC，至今已過了80年，目前，在高分子共混改性行業(yè)，...

若干個(gè)所述半鋼球的切點(diǎn)組成的平面的坡度與進(jìn)料通道的坡度相同。推薦的，***電動伸縮桿和第三電動伸縮桿的下方均設(shè)置有支撐板，所述***電動伸縮桿、氣缸、第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿均通過固定座固定在相應(yīng)位置處。推薦的，所述連接塊焊接于支架上方的中間位置處，兩個(gè)所述定量配料箱對稱焊接于連接塊的兩側(cè)。推薦的，所述放置架的上表面焊接于進(jìn)料通道的底部。推薦的，所述第二滑槽、***滑槽和限位滑槽的內(nèi)側(cè)壁均為光滑結(jié)構(gòu)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第二電動伸縮桿、支撐斜板、連接桿、第二滑槽、限位塊、限位滑槽、***電動伸縮桿、***l形連接桿、***固定塊、第二...

擠出機(jī)技術(shù)創(chuàng)新編輯中國常規(guī)擠出機(jī)及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價(jià)比逐漸走俏國際巿場。同時(shí)，中國在先進(jìn)擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品。精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要熔體齒輪泵精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時(shí)達(dá)到降低材料成本、提高制品質(zhì)量的目的。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)***應(yīng)用于化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線。北京化工大學(xué)橡塑機(jī)械研究所經(jīng)過多年對熔體齒輪泵的系統(tǒng)研究，已成功完成塑料熔體齒輪泵的系列開發(fā)和研制，現(xiàn)已能夠設(shè)計(jì)制造塑料熔體齒...

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段***個(gè)螺槽容積和均化段**后一個(gè)螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段***個(gè)螺槽的深度H3——均化段**后一個(gè)螺槽的深度熔融段長度L2由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對非結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=55%～65%L對于結(jié)晶型高聚物L(fēng)2=(1～4)Ds均化段(計(jì)量段)的作用是將熔融物料，定容(定量)定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處，引起分解，螺桿頭部常設(shè)計(jì)成錐...

當(dāng)時(shí)的擠出機(jī)已經(jīng)以單頭元件為主，還公開了嚙合元件的應(yīng)用。1957年，獲得生產(chǎn)許可的WP公司推出了一臺共混用的雙螺桿擠出機(jī)ZSK系列。ZSK即為德語ZweiwelligeKnetscheiben-Schneckenpresse的縮寫，意為“雙軸嚙合盤型擠出機(jī)”，同時(shí)也推出了可以進(jìn)行自由模塊組合的擠出機(jī)。該擠出機(jī)很快進(jìn)行了量產(chǎn)。一臺用于聚合物共混的雙螺桿擠出機(jī)(1950年代)超越限制，不斷提高產(chǎn)量WP公司推出的ZSK機(jī)型相比于同時(shí)期的單螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)量并沒有很大優(yōu)勢，這主要是受制于齒輪箱設(shè)計(jì)加工技術(shù)，更準(zhǔn)確地說，是軸向止推軸承的限制。因?yàn)殡p螺桿一旦確定中心距以后，需要軸承在有限的尺寸下提供...

擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì)。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。中文名螺桿擠出機(jī)外文名extruder屬于塑料機(jī)械起源時(shí)間18世紀(jì)分類雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機(jī)械原理3擠出機(jī)節(jié)能4構(gòu)成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機(jī)頭和口模5輔助設(shè)備?校直裝置?預(yù)熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點(diǎn)8維護(hù)保養(yǎng)9技術(shù)...

塑料收到的擠壓比也就越大。螺槽淺時(shí)，能對塑料產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于料筒壁和物料間的傳熱，物料混合和塑化效率越高，反而生產(chǎn)率會降低；反之，螺槽深時(shí)。情況剛好相反。因此，熱敏性材料（如聚氯乙烯）宜用深螺槽螺桿；而熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料（如聚酰胺），宜用淺螺槽螺桿。1．螺桿的分段物料沿螺桿前移時(shí)，經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度等的變化，這種變化在螺桿全長范圍內(nèi)是不相同的，根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段、壓縮段和均化段。①、塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類，熱固性塑料成型固化后，不能再加熱熔融成型。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改...

主要生產(chǎn)設(shè)備包括同向平行雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、高、低速捏和機(jī)、往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)等等。對環(huán)境產(chǎn)生的影響程度取決于推行清潔生產(chǎn)，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和更換環(huán)保的原料，創(chuàng)造條件實(shí)行污染物集中治理，實(shí)現(xiàn)排放的廢物資源化，無害化減少對環(huán)境影響程度。色母粒生產(chǎn)工藝流程1、產(chǎn)品的學(xué)名，俗語名及流程工藝產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木...

主要生產(chǎn)設(shè)備包括同向平行雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、高、低速捏和機(jī)、往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)等等。對環(huán)境產(chǎn)生的影響程度取決于推行清潔生產(chǎn)，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和更換環(huán)保的原料，創(chuàng)造條件實(shí)行污染物集中治理，實(shí)現(xiàn)排放的廢物資源化，無害化減少對環(huán)境影響程度。色母粒生產(chǎn)工藝流程1、產(chǎn)品的學(xué)名，俗語名及流程工藝產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒：聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護(hù)套、通訊電纜、PE發(fā)泡，PS發(fā)泡色母粒。按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋（流紋）、木...